現(xiàn)代銅雕產(chǎn)品的制作步驟
現(xiàn)代銅雕產(chǎn)品都是經(jīng)過幾道復(fù)雜嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹谱鞴に囃瓿傻?，以下是中國銅雕產(chǎn)業(yè)網(wǎng)中銅雕資訊中的關(guān)于現(xiàn)代銅雕產(chǎn)品的制作步驟？的描述，僅供參考。
1.泥塑。設(shè)計師首先對銅雕造型的整體結(jié)構(gòu)進行充分的構(gòu)思，為下一步泥稿制作打下基礎(chǔ)。其中泥塑最重要的有六個步驟：泥料篩選、噴水醒泥、搭造骨架、托泥裝置、上大泥、塑形。
2.翻制模具。根據(jù)銅雕工藝品的規(guī)格、精細程度等具體要求，采用不同的翻制工藝。銅雕工藝品規(guī)格比較大，精細程度要求不高，可以采用石膏、玻璃鋼翻模；銅雕工藝品規(guī)格比較小，精細程度要求相對較高采用硅膠翻模。
3.制作石蠟原型?，F(xiàn)在鑄造師傅采用制作銅雕工藝品的方法是“失蠟法”?！笆灧ā笔枪糯饘勹T造的一種方法。用蠟制作成胎膜，外敷造型材料，成為整體鑄型。加熱以后將蠟融化，形成空腔鑄范，在里面澆液態(tài)金屬，冷卻之后，等到一件完整的銅雕工藝品。
4.掛殼。掛殼的目的是為了在蠟?zāi)Ｍ饷嫘纬设T造型腔。銅雕工藝品鑄造師傅一般采用水玻璃掛殼—傳統(tǒng)的工藝。
5.鑄造。常用的鑄造材料：黃銅、錫青銅、純銅。其中黃銅的價格是相對比較便宜的，是現(xiàn)代制作銅雕工藝品，最常用的一種材料。鑄造的過程當(dāng)中最主要的是鑄造材料、溫度、鑄造技術(shù)等，鑄造過程中如果出現(xiàn)很多意外的情況，會造成鑄銅雕工藝品氣孔、砂眼、渣眼、毛刺、縮孔與縮松、粘砂、夾砂、錯型、冷隔、裂紋（熱裂冷裂）、冷隔、變形、缺損欠鑄、冬季鑄件開裂等等嚴(yán)重缺陷。這也是鑒別銅雕品質(zhì)唯一手段和方法。
6.清冒口、打磨。把已經(jīng)打磨好的銅雕分割鑄塊，拼縫焊接在一起成為一個完整的整體。
7.拼接清理焊口。把已經(jīng)打磨好的銅雕分割鑄塊，拼縫焊接在一起成為一個完整的整體。這一步做完基本就能看出我們的鑄銅雕塑大致樣子了。
8.表面作色。銅雕基本完成后，然后我們就可以進行表面著色處理。
9.上油、封蠟。著色完后就是最后一道工序上油、封蠟。經(jīng)過這么多步驟后一件銅雕藝術(shù)品就算鑄造完成了。上油、封蠟可以讓我們的鑄銅雕塑長久保持最新。
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