1、                  投資省

可比傳統(tǒng)混凝土庫節(jié)省投資30%~50%。大型鋼板庫采用環(huán)形自浮增壓基礎(chǔ)，即利用原地質(zhì)、環(huán)粱及庫底板共同承載，大型鋼板庫的高度直徑比值控制在1左右，可以允許一定量的沉降，可利用土質(zhì)在壓力作用下變密實的特性，減少對地耐力的要求。如地質(zhì)均勻，地耐力在16噸以上的情況下可采用強夯CFG樁加褥墊層的復合地基、鋼管樁加褥墊層的復合地基，亦或不用做打樁處理。

2、                  建設(shè)周期短

    施工工期一般在120天左右，因工程只有基礎(chǔ)是混凝土的，大部分是鋼結(jié)構(gòu)，可增加焊接施工人員，庫群可搭配施工。

3、                  安全性高

    采用專業(yè)計算軟件進行結(jié)構(gòu)計算，充分考慮各地的抗震系數(shù)、地耐力、風載、雪載、溫差、降雨量、物料容重、鋼板自重等多方面不同因素，庫體采用環(huán)向和縱向加筋，庫頂為球缺狀配合網(wǎng)狀檀條、桁架或網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，保證相應(yīng)的承載力。

4、                  儲量大

    庫儲量從5000噸到15萬噸，直徑規(guī)格從15米到60米，可建成庫群總儲量達到100萬噸以上。

5、                  卸空率高

大型鋼板庫把庫內(nèi)分成若干個卸料區(qū)，每個卸料區(qū)即是一個下料點，每個下料口面積為1㎡，每個卸料區(qū)是由填料填充而成，斜面角度不小于17°，有的達到60°；斜面設(shè)置流化棒，庫壁處設(shè)置環(huán)向流化棒，并對庫壁至下料口的斜面進行流化棒加密，使整個庫內(nèi)沒有死料區(qū)，卸空率可達90%以上。

6、                  出庫量大且穩(wěn)定

出庫量從50噸至1000噸可穩(wěn)定調(diào)節(jié)，庫底設(shè)置的手動螺旋閘門、啟動開關(guān)閥、電動流量調(diào)節(jié)閥及出料斜槽，單套卸料閥輸送量為30m3至600m3，配合電器自動化可對出料量進行調(diào)節(jié)控制。重力與氣力結(jié)合的出料方式，出庫量受羅茨風機風量、風壓及庫內(nèi)料位影響較小，由此穩(wěn)定調(diào)控出料，不會發(fā)生壓提升機事故，并在提升機發(fā)生故障可迅速關(guān)閉氣動開關(guān)閥進行止料。

7、                  儲存周期長

鋼板庫是密封性比較好的儲存容器，只有氣化用羅茨風機供風和入料斜槽供風或散裝車打灰供風，會被庫頂收塵抽走，庫內(nèi)沒有滯留含水氣體。鋼板表面光滑且密實性好，不會產(chǎn)生掛壁及滲水造成物料板結(jié)變質(zhì)現(xiàn)象，可保證儲存期在4個月以上，甚至半年。

8、                  工藝布置靈活

大型鋼板庫為多點多廊道氣力出料，出料角度360°任意旋轉(zhuǎn)，進出料隨意布置