伺服：一詞源于希臘語“奴隸”的意思。人們想把“伺服機構”當個得心應手的馴服工具，服從控制信號的要求而動作。伺服壓力機就是在壓力機的用戶界面輸入加荷速度、位移、力值保持等控制信號，壓力機便通過相應的傳感器采集信號并與輸入的控制量進行比較后，輸出相應的控制信號，執(zhí)行機構對信號進行放大作出相應的動作，使壓力機的加載速度和位置控制的非常靈活方便。

伺服沖床是在20世紀90年代國際上出現(xiàn)的一種與傳統(tǒng)機械壓力機完全不同概念的第三代壓力機，它是高新技術（信息技術、自動控制、現(xiàn)代電工、新材料）與傳統(tǒng)的機械技術的結合，實現(xiàn)了沖壓設備的數(shù)字控制。簡單的說就是由伺服馬達驅動精密滾珠絲杠實施精密壓裝作業(yè)。

伺服沖床的應用

伺服沖床主要應用于引伸、沖裁、彎曲、冷鍛及壓印等生產線以及試模沖床。因采用計算機控制，利用數(shù)字技術及回饋控制方法達到高級精度控制：既可對沖床滑塊位置進行控制，透過監(jiān)控系統(tǒng)及補償控制，滑塊的位置重復控制精度±0.001mm；因運動模式可采用程序編輯，可對滑塊速度及軌跡進行控制，大幅降低沖壓域的速度，降低沖壓噪音及震動，改善了沖壓的工作環(huán)境，延長模具使用壽命；同時，還可對滑塊的輸出力進行控制，控制精度可達滑塊的最大輸出力的±1.6%。從而使汽車制造中采用高強度鋼板、鋁合金板材的大型覆蓋件的成形成為可能；難成形材料如鎂合金、鋁合金及鈦合金等，配合模具設計及周邊系統(tǒng)控制，使新材料易于成形。

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