1.0能源監(jiān)控管理節(jié)能系統(tǒng)
1.1系統(tǒng)特點
采用模塊化設計、控制分層分布式結構，分散安裝，集中采集、統(tǒng)一管理的模式，系統(tǒng)功能分散，使系統(tǒng)中的模塊裝置分散安裝于設備中成為可能;模塊裝置由具有獨立功能的各模塊構成，安裝組網靈活，易于維護。另外，各裝置相互獨立，互不影響，使系統(tǒng)的安全性和可靠性大大提高，分布式控制符合當代工業(yè)控制的主導思想和發(fā)展方向，具備與中央管理機通訊的現(xiàn)場總線接口。
1.2系統(tǒng)的主要作用
此系統(tǒng)適應于各行業(yè)對能源數據進行監(jiān)測管理分析的專業(yè)能源系統(tǒng)，便于企業(yè)對自身的設備能耗有一個直觀的數據顯示及統(tǒng)計。在操作控制方面可以更加集中管理設備運行狀態(tài)。
1.3電力監(jiān)控系統(tǒng)的技術要求
系統(tǒng)數據傳輸響應快，通過GPRS及現(xiàn)場總線網絡進行數據發(fā)送。
終端可實時監(jiān)測到設備的電流、電壓、功率因數、頻率、用電量等技術參數。
可編寫報警參數，電流不平衡、電壓不平衡、欠壓、設備故障原因、通信故障等。
多路模擬量信號輸出，0-10V／4-20mA。
多路模擬量信號輸入，0-10V／4-20mA。
多路通信口兼容性強RS485／RS232。
具有多路開關信號輸出。
遠程終端平臺可在線修改節(jié)電設備的參數。
能源數據監(jiān)控，消耗能源管理。
1.4節(jié)能改造監(jiān)控系統(tǒng)結構
1.4.1現(xiàn)場設備控制層
1.4.2現(xiàn)場技術管理部門管理層
1.5系統(tǒng)硬件配置及描述
現(xiàn)場設備控制層為的機器使用方面介面。設備中加裝節(jié)電器節(jié)約電能，及加裝輔助檢測器件，對現(xiàn)場設備中的運行參數如（電流電壓、運行是時間、輸出功率、耗電度數等）重要參數進行監(jiān)測。設備的操作方式不會有變動，生產工藝和原來的一樣。
通訊管理層配置
能源系統(tǒng)管理層  
1.6系統(tǒng)軟件功能
概述：系統(tǒng)軟件在操作上簡單易懂，畫面簡單明了，在功能上能很好的容入設備中，很好的實現(xiàn)了人機對話作用。
安全管理：系統(tǒng)安全系數高，軟件當中設置了每進入一個使用介面就要輸入密碼。介面分為普通（機器使用功能）、中級（參數修改），可以避免機器的誤動作，并且還在系統(tǒng)外設置了一個系統(tǒng)急停功能。
數據采集與處理：現(xiàn)設備中采用一對一的模式采集到的數據發(fā)送到區(qū)域的主機中再傳送至監(jiān)控室管理。
網絡通訊管理：數據發(fā)送到中控室后，在中控室的人員可以隨時在線查看機器狀態(tài)，如果出現(xiàn)故障系統(tǒng)也會提示輸出。在中控室人員就會提示現(xiàn)場人員并了解詳情。
人機界面：功能操作簡單，畫面說明簡單明了，做到很好的人機對話效果。
遠程控制和操作記錄：控制功能里可以做就地操作和遠程操作及數據查看。
第三方通訊：在系統(tǒng)中保留了擴展口，用戶可以自己擴容其他通信功能。如（DDC、PLC、觸摸屏等工控器）。
歷史數據：系統(tǒng)軟件會把設備每次運行的數據，并按年、月、日的格式自動保存，管理人員提取可按時間來精確提取想要的數據。保存的數據有（機器的電流、電壓、輸出功率、耗能、功率因數、機器溫度、運行累計時間、故障報警等）。
電能管理：中控室人員和管理人員可遠程查看設備的耗電情況，不用到現(xiàn)場去抄表。系統(tǒng)自動會生成數據表格，耗能數據直觀明了，自動化程度高，人性化操作。
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