產(chǎn)品介紹8小時班產(chǎn)50立方設(shè)備低配置清單
1、模具900×1800×300=0.56立方，需12-20副周轉(zhuǎn)（客戶自備），每副模具每天平均周轉(zhuǎn)16次，也就是說半小時周轉(zhuǎn)一次；
2、日生產(chǎn)所需原材料：水泥、粉煤灰等約10噸，溫水或常溫水5噸。   
3、固定單筒發(fā)泡機組：一臺（含控制系統(tǒng)）；
4、攪拌泵送發(fā)泡系統(tǒng)：單筒發(fā)泡澆注車每天澆注100筒，也就是說每5分鐘每個澆注車澆注一次，整套設(shè)備56立方/8小時
5、1m3干混攪拌機：一臺；
6、螺旋自動上料機：兩臺； 
7、熱塑自動包裝機：一臺；
8、手動移動切割分塊設(shè)備一臺；
9、1噸熱水鍋爐泵送系統(tǒng)1臺；   
10、9M自動多片切割設(shè)備一臺；
11、快硬硫鋁酸鹽水泥發(fā)泡技術(shù)
12、復(fù)合型水泥發(fā)泡技術(shù)
13、普通硅酸鹽水泥（42.5）發(fā)泡技術(shù)
14、普通硅酸鹽水泥（32.5）發(fā)泡技術(shù)
15、高效核心母料配方（最快可達到常溫水發(fā)泡，20分鐘脫模）
16、以上配置綜合價30萬元
產(chǎn)品屬性全套規(guī)?；谒拇?jīng)濟型流水線設(shè)備  使用方法技術(shù)員工作調(diào)試包含事項（客戶需發(fā)動自身工人配合）：
1、組裝、安裝設(shè)備至空轉(zhuǎn)正常；
2、告之設(shè)備使用注意事項，培訓(xùn)客戶工人操作；
3、給客戶講解配方，交付資料，培訓(xùn)主要生產(chǎn)人員；
4、制作樣品確定配方，交付客戶；
5、利用設(shè)備進行生產(chǎn)，切割，分塊，查看運轉(zhuǎn)情況；
6、客戶簽設(shè)備調(diào)試回執(zhí)單，并發(fā)表自主意見。
主要特點我公司第四代水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備，該種設(shè)備從根本上改變了生產(chǎn)工藝，采用流水線作業(yè)，極大的減少了客戶前期投入：制作模具100立方僅需25付的資金投入、生產(chǎn)場地僅需200平米（4萬-5萬元投入）即可、以及人工投入，上圖為8小時班產(chǎn)116立方的固定雙筒發(fā)泡車，僅需4-6人即可操作，隨著工人熟練度增加，比原有同等設(shè)備又增加50%的產(chǎn)量，更易操作、更節(jié)省人工。注意事項生產(chǎn)注意事項：
1、如料漿過稠，可適當提高水量；
2、更換主材水泥必須實驗調(diào)整配方，各地水泥含雜質(zhì)成分不同，影響發(fā)泡；（原有基礎(chǔ)上下調(diào)整即可）；
3、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生問題，可依據(jù)《材料選擇》詳細說明解決，公司亦可派技術(shù)員調(diào)試，所有費用（原材料調(diào)試損失、技術(shù)員食宿差旅）客戶承擔；
3、生產(chǎn)水溫需常溫水（20-35度之間），地下水、自來水需提高溫度至生產(chǎn)要求；
4、冬季請適當提高水溫，但不得超過50度，環(huán)境溫度至少10度以上；
5、作業(yè)避免露天環(huán)境，切割前的坯料包括成品堅決不能風吹日曬；

其他說明歡迎前來北京中科新大通公司實地考察，實實在在的技術(shù)、實實在在的設(shè)備

交易說明預(yù)付定金，設(shè)備加工，技術(shù)員上門調(diào)試安裝。