永恒建欣模具依靠國內(nèi)外先進的橡膠制品廠技術，開發(fā)生產(chǎn)了多種雙色注塑模具產(chǎn)品。公司主營業(yè)務密封硅膠件、固態(tài)硅膠制品x4940a9n，為廣大客戶創(chuàng)造了良好的用戶體驗。目前，永恒建欣模具設有研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務等完整體系，擁有一支高素質的研發(fā)團隊，我司研制的醫(yī)療硅膠制品操作簡單，性能齊全，具有極高的性價比，為眾多客戶青睞。

   深圳市永恒建欣精密模具有限公司于2006-08-29在注冊成立以來，從事工農(nóng)業(yè)、加工制造、橡膠加工領域。目前，分公司及辦事處已遍布全國多個城市及地區(qū)。建立起了一個以深圳市、寶安區(qū)為中心，覆蓋全國的產(chǎn)品經(jīng)銷和服務網(wǎng)絡。 延伸拓展 詳情介紹：1.雙色注塑是指將兩種不同的材料注塑到同一套模具，從而實現(xiàn)注塑出來的零件由兩種材料形成的成型工藝。有的兩種材料是不同顏色的，有的是軟硬不同的，從而提高產(chǎn)品的美觀性和裝配等性能。比起傳統(tǒng)射出成型，雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點：1、核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。2、從環(huán)保的考慮，核心料可以使用回收的二次料。3、根據(jù)不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質料，核心料使用硬質料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量。4、可以利用較低質量的核心料以降低成本。5、皮層料或核心料可使用價格昂貴且具特殊表面性質，如防電磁波干擾、高電導性等材料以增加產(chǎn)品性能。6、適當?shù)钠恿虾秃诵牧吓浜峡梢詼p少成型品殘余應力、增加機械強度或產(chǎn)品表面性質。7、產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。雙色注塑模具制品能夠滿足人們對于色彩豐富的塑料制品的需求，因此被廣泛應用于眼鏡腿、牙刷柄、遙控器、杯子等等常見生活用品的生產(chǎn)中，為了能夠生產(chǎn)出優(yōu)質的模具產(chǎn)品，那么在注塑成型過程中應該注意哪些問題呢？1、澆口的位置選擇：雙色模具一定要謹慎選擇澆口位置。一次產(chǎn)品選擇潛伏式進膠，這樣產(chǎn)品以及流道可以自動切斷。當無法采用潛伏式進膠時，可以考慮三板模或者熱流道模具。一次料如果是點澆口，要做波仔，避免因一次進點殘留而碰穿二次料。2、雙色模具的選擇：雙色注塑模具常采用旋轉注塑模。旋轉注塑模兩個位置上的凸模／凹模要求尺寸、精度一致，且與凹模／凸模配合良好。當無法利用雙色注塑機上的頂出脫模機構時，回轉臺上必須要設置液壓頂出脫模機構3、雙色模具的充分成型需要進行微距離調整，操作人員在此過程中必須耐心仔細。微調方式有a.數(shù)控沖床沖錘行程不可調整的，也只能調整模具打擊頭組件高度；b.數(shù)控沖床沖錘行程可調整的，只需編程時將機床參數(shù)修改即可達到要求；c.大距離調整時請調節(jié)模具打擊頭組件高度4、向上成型模具的下模通常比標準下模高，因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用，避免對板材產(chǎn)生壓痕，成型模具在不使用時請從機床上取出打油存放模具柜內(nèi)，防止銹蝕和粉塵導致模具損壞。5、每臺數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同，因此每套成型雙色模具在首次使用時必須將上模調至最短，同時也不要直接在另一臺沖床上使用，需要高度微調后再使用，避免對機床和模具造成損害。

   永恒建欣模具人秉承著“敬業(yè)、勤儉、拼搏、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，立足長遠的發(fā)展，以技術為核心，市場為導向，不斷開拓新的領域，為廣大用戶提供快捷、優(yōu)質的服務。想了解更過關于永恒建欣模具液態(tài)硅膠模具的朋友們請訪問我們的官網(wǎng)：