液壓卷?yè)P(yáng)機(jī)生產(chǎn)廠家5噸液壓絞車(chē)價(jià)格

卷?yè)P(yáng)機(jī)其實(shí)就是一種基礎(chǔ)起重設(shè)備，可以單獨(dú)使用，也可以應(yīng)用于吊車(chē)，起重機(jī)等提示設(shè)


備中，它操作簡(jiǎn)單，使用方便且種類(lèi)非常多。有高速卷?yè)P(yáng)機(jī)，快速卷?yè)P(yáng)機(jī)和低速卷?yè)P(yáng)機(jī)之分


，等等。其中每一種類(lèi)型的液壓卷?yè)P(yáng)機(jī)的內(nèi)部裝置零件都是可以更具用戶(hù)的需求來(lái)進(jìn)行調(diào)整


更改的。這種機(jī)器設(shè)施的一般是被使用在各種需要其中的場(chǎng)所。對(duì)于帶動(dòng)這種設(shè)備的動(dòng)力源


液壓系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題與控制方案
一、液壓系統(tǒng)泄漏的原因
（1）設(shè)計(jì)及制造的缺陷所造成的；
（2）沖擊和振動(dòng)造成管接頭松動(dòng)；
（3）動(dòng)密封件及配合件相互磨損（液壓缸尤甚）；
（4）油溫過(guò)高及橡膠密封與液壓油不相容而變質(zhì)。下面就結(jié)合以上幾個(gè)方面淺談一下控


制泄漏的措施。
二、控制液壓系統(tǒng)泄漏的控制方案
方案一：設(shè)計(jì)及制造缺陷的解決方法：
l、液壓元件外配套的選擇往往在液壓系統(tǒng)的泄漏中起著決定性的影響。這就決定我們技


術(shù)人員在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、老產(chǎn)品的改進(jìn)中，對(duì)缸、泵、閥件，密封件，液壓輔件等的選擇，要


本著好中選優(yōu)，優(yōu)中選廉的原則慎重的、有比較的進(jìn)行。
2、合理設(shè)計(jì)安裝面和密封面：當(dāng)閥組或管路固定在安裝面上時(shí)，為了得到滿(mǎn)意的初始密


封和防止密封件被擠出溝槽和被磨損，安裝面要平直，密封面要求精加工，表面粗糙度要達(dá)


到0．8μm，平面度要達(dá)到0．01/100mm。表面不能有徑向劃痕，連接螺釘?shù)念A(yù)緊力要足夠大


，以防止表面分離。
3、在制造及運(yùn)輸過(guò)程中，要防止關(guān)鍵表面磕碰，劃傷。同時(shí)對(duì)裝配調(diào)試過(guò)程要嚴(yán)格的進(jìn)


行監(jiān)控，保證裝配質(zhì)量。
4、對(duì)一些液壓系統(tǒng)的泄露隱患不要掉已輕心，必須加以排除。
方案二：減少?zèng)_擊和振動(dòng)：為了減少承受沖擊和振動(dòng)的管接頭松動(dòng)引起的液壓系統(tǒng)的泄


漏，可以采取以下措施：
①使用減震支架固定所有管子以便吸收沖擊和振動(dòng)；
②使用低沖擊閥或蓄能器來(lái)減少?zèng)_擊；
③適當(dāng)布置壓力控制閥來(lái)保護(hù)系統(tǒng)的所有元件；
④盡量減少管接頭的使用數(shù)量，管接頭盡量用焊接連接；
⑤使用直螺紋接頭，三通接頭和彎頭代替錐管螺紋接頭；
⑥盡量用回油塊代替各個(gè)配管；
⑦針對(duì)使用的較高壓力，規(guī)定安裝時(shí)使用螺栓的扭矩和堵頭扭矩，防止結(jié)合面和密封件


被蠶食；
⑧正確安裝管接頭。
方案三：減少動(dòng)密封件的磨損：大多數(shù)動(dòng)密封件都經(jīng)過(guò)精確設(shè)計(jì)，如果動(dòng)密封件加工合


格，安裝正確，使用合理，均可保證長(zhǎng)時(shí)間相對(duì)無(wú)泄漏工作。從設(shè)計(jì)角度來(lái)講，設(shè)計(jì)者可以


采用以下措施來(lái)延長(zhǎng)動(dòng)密封件的壽命：
1、消除活塞桿和驅(qū)動(dòng)軸密封件上的側(cè)載荷；
2、用防塵圈、防護(hù)罩和橡膠套保護(hù)活塞桿，防止磨料、粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入；
3、設(shè)計(jì)選取合適的過(guò)濾裝置和便于清洗的油箱以防止粉塵在油液中累積；
4、使活塞桿和軸的速度盡可能低。
方案四：對(duì)靜密封件的要求：
靜密封件在剛性固定表面之間防止油液外泄。合理設(shè)計(jì)密封槽尺寸及公差，使安裝后的


密封件到一定擠壓產(chǎn)生變形以便填塞配合表面的微觀凹陷，并把密封件內(nèi)應(yīng)力提高到高于被


密封的壓力。當(dāng)零件剛度或螺栓預(yù)緊力不夠大時(shí)，配合表面將在油液壓力作用下分離，造成


間隙或加大由于密封表面不夠平而可能從開(kāi)始就存在的間隙。隨著配合表面的運(yùn)動(dòng)，靜密封


就成了動(dòng)密封。粗糙的配合表面將磨損密封件，變動(dòng)的間隙將蠶食密封件邊緣。
方案五：控制油溫防止密封件變質(zhì)：
密封件過(guò)早變質(zhì)可能是由多種因素引起的，一個(gè)重要因素是油溫過(guò)高。溫度每升高10℃


則密封件壽命就會(huì)減半，所以應(yīng)合理設(shè)計(jì)高效液壓系統(tǒng)或設(shè)置強(qiáng)制冷卻裝置，使較佳油液溫


度保持在65℃以下；工程機(jī)械不許超過(guò)80℃；另一個(gè)因素可能是使用的油液與密封材料的相


容性問(wèn)題，應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)或有關(guān)手冊(cè)選用液壓油和密封件的型式和材質(zhì)，以解決相容性問(wèn)


題，延長(zhǎng)密封件的使用壽命。小編與大家分享到這里，若想了解更多，13385377576。