VOGEL集中潤滑系統(tǒng)能利用更少量的潤滑油使軸承內(nèi)的潤滑油量長期保持最佳量; 而由于潤滑時機械設(shè)備依然在操作中，潤滑油會在潤滑點邊緣平均地泄漏，把潤滑點內(nèi)部用潤滑油全面清潔之余更形成防水防塵的保護層 - 直接提高潤滑點的使用壽命、減少故障出現(xiàn)機會、節(jié)省設(shè)備維護工作及費用。 若設(shè)備上的潤滑點越多或潤滑點越隱蔽，則VOGEL集中潤滑系統(tǒng)所帶來的經(jīng)濟效益就越明顯。它完全滿足了一切惡劣環(huán)境下任何設(shè)備的潤滑需要，大大提高了設(shè)備的長期完好率，使生產(chǎn)設(shè)備的運行更加安全可靠。 
1、機床的切削泠卻微量潤滑系統(tǒng)
什么是機床切削冷卻微量潤滑系統(tǒng)?
機床切削冷卻微量潤滑系統(tǒng)是VOGEL公司開發(fā)，用來取代傳統(tǒng)的冷卻液系統(tǒng)。傳統(tǒng)的冷卻液系統(tǒng)的理念是利用冷卻液把、切屑和工件上的高熱冷卻; 而MQL的理念是通過微量潤滑(5ml/h-200ml/h)有效地避免和工件產(chǎn)生熱能、并利用大量壓縮空氣吹走帶高熱的切屑，避免熱能傳到和工件上。
 
傳統(tǒng)冷卻液系統(tǒng)有什么缺點？
冷卻液在使用一定時間后會有異味，需加添加劑殺菌和除臭→不環(huán)保、成本上升。
工作時產(chǎn)生大量水花和霧狀微粒，吸入有礙工人健康。
當(dāng)鉆深孔時，會出現(xiàn)冷卻不良使附近的冷卻液沸騰，產(chǎn)生蒸氣，吸入有礙工人健康。
冷卻液不能自然降解，棄置時需特別處理→不環(huán)保、成本上升。
可回收的切屑廢料因被沾濕而需特別處理→成本上升。
工作時因冷卻液沒有透明度而無法觀察工作實況。
當(dāng)工序完成離開工件時，處于低溫的冷卻液會直接和和工件上的高溫部份接觸，形成淬火效果，直接降低工件質(zhì)量和壽命。 
機床切削冷卻微量潤滑系統(tǒng)優(yōu)點：
產(chǎn)生更少霧化微粒。
利用大量壓縮空氣(150-200 升/分鐘) 和少量潤滑油(5-200毫升/小時)使切削有效地冷卻，避免淬火，延長壽命(可達3倍)﹔并提高切削速度(可達2倍以上)。
提高切削速度同時能提高工件的表面貭量。
切屑廢料更容易棄置，附合環(huán)保原則并節(jié)省處理費用。
無礙視線，直接觀察工作狀況。