振動時效設備時效去應力設備

在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。
    傳統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟實用、投資少、節(jié)能顯著等特點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效，越來越廣泛的應用于實踐中。
三種時效工藝效果對比圖
項 目自然時效熱時效振動時效
應力消除率10%左右30—80%30—60%
尺寸穩(wěn)定性好較差較好
時效成本占場地、占資金150—300元/噸10元/噸
時效周期一般半年以上20—60小時一小時內(nèi)
環(huán)境保護無污染污染較嚴重無污染
抗變形能力較好比時效前降低較好
時效變形量可忽略不計較大可忽略不計
工件適應性幾乎任何工件受尺寸、材質(zhì)限制幾乎任何工件
工序安排須在精加工前須在精加工前任何工序之間
    振動時效源自于敲擊時效。通過專用設備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動應力與殘余應力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應力，使工件尺寸精度達到穩(wěn)定。