雙金屬復(fù)合耐磨襯板通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
  雙金屬復(fù)合耐磨襯板是把普通鋼板與高硬度耐磨層通過堆焊復(fù)合方式冶金結(jié)合在一起，堆焊耐磨層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層，該碳化鉻鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，為工業(yè)應(yīng)用提供了便利的機械連接和焊接連接條件，可以實現(xiàn)卷筒，焊接、等離子切割、機械連接等加工。雙金屬復(fù)合耐磨襯板已廣泛應(yīng)用于重工業(yè)領(lǐng)域，為我國工業(yè)設(shè)備、工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護措施，極大地提高了設(shè)備、工件的使用壽命。
  復(fù)合耐磨襯板耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當。耐磨層表面有應(yīng)力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體內(nèi)，該應(yīng)力釋放裂紋可以大大減小堆焊過程對基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形，進而避免降低基體強度，不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同用戶的要求和使用條件，耐高溫的耐磨襯板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨層的金相組織為共晶+M7C3一次碳化物或復(fù)雜碳化物，可以實現(xiàn)耐常溫、高溫、強沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨損性能.
  雙金屬復(fù)合耐磨襯板：我公司生產(chǎn)的卸煤設(shè)備耐磨襯板硬度高達hrc58-63，客戶實際使用耐磨效果超過A3鋼、高錳鋼、普通耐磨鋼板、高鉻鑄鐵。檢測數(shù)據(jù)表明，我公司耐磨板的相對耐磨性是A3鋼的20倍。
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