立式烘干機是面對現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下，針對工業(yè)型煤干燥特性，運用低大風量及重力原理，經(jīng)研發(fā)設計、工業(yè)化試驗、產品換代升級、投入運營大規(guī) ?；葞讉€階段，歷時數(shù)年且取得成功的產品。在產品中，充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質量。立式烘干機安全生產和保護環(huán)境,是型煤生產線用于干燥的理想設備。
立式烘干機不是基于傳統(tǒng)的干燥爐改造而成。而是在無章可循的條件下，面對現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下，針對工業(yè)型煤干燥特性，運用低溫大風量及重力原理，經(jīng)研發(fā)設計、工業(yè)化試驗、產品換代升級、投入運營大規(guī) 模化等幾個階段，歷時數(shù)年且取得成功的產品。在產品中，充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質量。安全生產和保護環(huán)境是型煤生產線用于干燥的理想設備。
成型后的“水球”由皮帶機輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下 移一邊與強風進行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強風隨機帶走。型煤經(jīng)兩小時左右的蒸發(fā)過程達到充分干燥。經(jīng)濟特點：與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2；占地面積是其1/5-1/3；能耗及運行費用大幅降低。使用特點：本產品工藝匹配性好，易于在生產線中與其它設備聯(lián)接和實現(xiàn)自動化。設備操作方便，維護簡單。干燥爐本體無機械 運動部件，日常無需維護。連續(xù)運行，效率高、產量大。給某大型化肥廠使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造氣爐煤棒，水分降至3%左右，產氣量明顯提高；大量節(jié)約了人力，減輕了勞動強度；節(jié)約了場地，擴大了產量。
粉煤經(jīng)過成型機壓制成型后，水分通常在12-14%。經(jīng)干燥后，其水分降低至2-4%，可以滿足強度及儲運要求。在此基礎上，再經(jīng)適應性改造后，水分可降至小于1.5%；也可以干燥團礦、煤棒等顆粒物。
 與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2；占地面積是其1/5-1/3；能耗及運行費用大幅降低。易于在生產線中與其它設備聯(lián)接和實現(xiàn)自動化。設備操作方便，維護簡單。干燥爐本體無機械 運動部件，日常無需維護。連續(xù)運行，效率高、產量大。立式烘干機大量節(jié)約了人力，減輕了勞動強度；節(jié)約了場地，擴大了產量。