靜電除塵器是以靜電凈化法來收捕廢氣中的粉塵,它的凈化工作上要是依賴電暈極和沉淀兩個系統(tǒng)來完成的,當含塵氣體進人氣刺叭時,含塵氣體受到氣流分布板以及折流板的調整后,負氣流能較平均地進人電場.
靜電除塵器的保養(yǎng):
1,各發(fā)蘭密封聯(lián)結部位,尤其是檢驗門,防爆閥及觀察門處不得有漏風現(xiàn)象.
2 ,對于鎖風閥和星型給料器根據(jù)詳細情況,按期給各潤滑點及凸輪,輥子表面供潤滑脂,特別留意各運動件的動作是否協(xié)調,有無錯位,脫落和松動,按期檢查翻板,葉輪,內(nèi)襯及其他易磨損情況,如已損壞應及時更換.
3,電場外部各動彈軸承和振打傳動結構處應按期加油潤滑.
4,檢測靜電除塵器的壓力,以便及時了解煙氣的工況溫度和壓力,在設備的使用過程中,進,出口的煙道處安裝熱電偶和壓力表.
5 ,陰極線,陽極板,分布板因種種原因造成積灰過厚,超過5～10MM時,應連續(xù)振打,如連續(xù)振打無效時,應堵截高壓電進行振打,如斷電振打仍不奏效時因進行人工清灰.
6.如排灰系統(tǒng)卸料器和鎖風閥出故障,應及時堵截高壓電排除故障后再進行出產(chǎn).
7對于拉鏈機應常常檢查鏈條及各傳動部位,一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機件(鏈板變形,嚴峻磨損,鏈條脫落)應及時修復更換,假如運一段時間后,發(fā)現(xiàn)鏈條松脫,應去掉幾節(jié)鏈條,或用星輪張緊裝置調整,以鏈條下垂度相宜為準,保證拉鏈機運行平穩(wěn),且按期加油潤滑.
8.靜電除塵器在使用時,應不按期小修(利用工藝出產(chǎn)泊車機會)包括:檢查陰極線是否折斷,陽極板是否變形,陰陽極吊掛點是否有脫落松動現(xiàn)象.檢查分布板孔是否有堵灰,檫洗絕緣瓷軸,檢查有無振打錘脫落,檢查塵中軸承和振打傳動裝置,陰極保溫箱處密封氈被灰塵污染及時更換.更換損壞的零件,丈量設備接地電阻.
9電氣部門的維修和保養(yǎng)應遵循《電氣仿單》.
10.靜電除塵器在使用2年后應大修一次,大修包括更換銹蝕或損壞的陰極線,陽極板和振打部件,傳動部件(電機,減速機),磨損易損件,保溫層等.
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