1.專用數(shù)控沖床控制系統(tǒng)和軟件：品牌數(shù)控沖床專用控制系統(tǒng)，實現(xiàn)高速度高精度加工，豐富多彩的編程裝置，使多種類加工和多工序集約得以實現(xiàn)。
2.數(shù)控沖床特制沖壓主體系統(tǒng)： 床身整體經(jīng)退火處理消除焊接應(yīng)力、變形小、剛性強、噸位重、適宜長期懸掛大轉(zhuǎn)塔，掛轉(zhuǎn)塔橫梁不變形，上下料加工方便。
3.數(shù)控沖床標(biāo)準(zhǔn)厚轉(zhuǎn)塔： 轉(zhuǎn)塔厚度70毫米，轉(zhuǎn)盤側(cè)向定位，長模具的對中性好、導(dǎo)向精度高、抗偏載能力強，大大提高模具使用壽命。
 4.數(shù)控沖床送料平臺系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)點：導(dǎo)軌間距大，運行平穩(wěn)，毛刷或萬向球工作臺面可降噪、減震、保護(hù)板材表面，外形美觀。
5.數(shù)控沖床傳動部件系統(tǒng)：  采用進(jìn)口伺服電機及驅(qū)動器；進(jìn)口直線導(dǎo)軌，保證精度高，使用壽命長；進(jìn)口滾珠絲杠采用精密大導(dǎo)程高精度滾珠絲杠，加工精度高，速度快；進(jìn)口聯(lián)軸器；進(jìn)口電氣件。
6.數(shù)控沖床送料夾鉗系統(tǒng)：  采用浮動氣動夾鉗，剛性好、夾持力強，夾鉗移動方便。
7.數(shù)控沖床自動循環(huán)稀油潤滑系統(tǒng)：保證所有運動部件時刻在油的浸潤下工作，最大限度降低運動部件的磨損，降低運動噪音，提高加工精度。
8.數(shù)控沖床沖壓力：250KN 
9.板材加工范圍：2500*1250*6mm
10.沖孔加工精度：±0.1mm
11.沖壓頻率：140-160次
12.數(shù)控沖床工作電壓：380±5%V
13.數(shù)控沖床額定功率：9KW
14. 轉(zhuǎn)塔工位模具分配：國際標(biāo)準(zhǔn)日本AMADA長導(dǎo)向長模具配合厚轉(zhuǎn)塔使用，可根據(jù)用戶需求選配模具。
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