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不粘鋁澆注料——熔鋁爐上使用不粘鋁澆注料主要是根據(jù)澆注冶金爐技術(shù)是用耐火澆注料在現(xiàn)場一次澆注

成型爐體耐火材料的一種冶金爐砌筑方法。圓爐采用爐頂揭蓋加料，小爐為三個爐門人工扒

渣，大爐為兩個爐門機械扒渣作業(yè)。

　每個靜置爐也有兩個爐門供扒渣和精煉操作。以往爐體都是用耐火磚砌成的，一些部位極

容易損壞，從而影響了爐體壽命和生產(chǎn)效率。而通過對熔鋁爐進行用耐火澆注料局部澆注爐

體，以提高爐體整體使用壽命的技術(shù)改造。

　圓爐除爐底部分不粘鋁預(yù)制件外，爐墻、扒渣坡、爐門框、爐門、燒嘴磚等全部改為耐火澆注料整

體澆注。已全部更換為澆注料整體澆注。所有爐蓋及包括大爐蓋及小爐蓋也都改成了澆注料

整體澆注。整體澆注爐蓋使用壽命平均3-5年。

大型熔鋁爐專用不粘鋁澆注料

不粘鋁澆注料——大型熔鋁爐專用不粘鋁澆注料是專門針對國內(nèi)熔鋁行業(yè)而設(shè)計的鋁合金熔煉用澆注料。此澆

注料能顯著提高熔鋁合金爐的使用壽命，在鋁熔煉過程中不產(chǎn)生鋁灰，不結(jié)剛玉瘤，防止金

屬鋁溶液于耐火材料中的元素發(fā)生反應(yīng)，從而避免雜質(zhì)進入鋁合金中影響鋁合金質(zhì)量。降低

鋁液的附著率，提高防滲能力。

其技術(shù)效果在以下3個方面有明顯體現(xiàn)；

1，    解決鋁工業(yè)用耐火材料于鋁液的反應(yīng)問題，采用自行研制的新型材料在鋁液熔煉過程

中不產(chǎn)生鋁灰，不侵蝕，不結(jié)瘤。能極大的降低鋁熔煉過程中的鋁液損耗。

2，    在澆注料中加入復(fù)合超細粉降低澆注料的氣孔率和氣孔孔徑，防止鋁液的附著和滲透

。在鋁熔煉過程中，不粘鋁，不掛渣，不產(chǎn)生鋁灰。

3，    極大的減少了鋁液與耐火材料的反應(yīng)，提高鋁合金的質(zhì)量。

目前國內(nèi)熔鋁爐所用耐火材料均與鋁液反應(yīng)，在熔煉過程中生成大量的鋁灰，造成了鋁工業(yè)

的浪費，而且使用壽命短，鋁液還會和耐火材料發(fā)生反應(yīng)，生成雜質(zhì)而進入鋁液中，污染鋁

水的純度，直接影響了鋁合金的性能。而不粘鋁澆注料不僅有不產(chǎn)生鋁灰，能節(jié)省鋁錠，不

向鋁水中掉落雜質(zhì)，清潔鋁液的功能，而且使用壽命極長。