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鑄鐵平板的光潔度檢驗標準
各種光潔度工藝樣板，粗造對比塊，可用雙管顯微鏡（檢定9級以下）、干涉顯微鏡（檢定10級以上）和電動輪廓儀（檢定3-12級）進行檢定。由于標準樣板的檢定精度要求較高（相對誤差在2-3%），目前尚沒有合適的儀器可與鑒定，只能用比對方法檢定。

鑄鐵平臺平板光潔度的實物標準器是標準單刻線樣板和標準多刻線樣板，二者都由1到14級的標準樣板組成。
鑄鐵平板整個表面經(jīng)過一次走刀后，停車，上提刀架到起始位置，利用直角尺檢查已加工表面是否與相鄰面垂直。如果垂直，繼續(xù)進行刨削到合格為止。在刨到鑄鐵平板最后幾刀時，進給量應小此，以免崩坯鑄鐵平板邊緣。

鑄鐵平板要求在上面加工出T型槽來固定工件，加工出的T型槽精度不準確的原因是
1.槽的方向不正確。原因是鑄鐵平板平臺及刀具裝夾不正確，或刀架刻度沒有對準“0”刻線。
2.槽的兩側(cè)或兩端深度不一致。原因是鑄鐵平板的裝夾和刀具的刃磨不正確，或是主切削刃未裝平。3.槽上寬下窄或槽壁有小臺階。原因是刨刀刃磨得不準確或主切削刃在中途重磨后變窄。
4.槽寬不符合圖紙要求。原因是切槽刀頭的寬度及鑄鐵平板的安裝不準確。以上問題都是由于在加工時沒有細心的審查圖紙和認真的操作機床而導致的。

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