產品介紹： 適用于產業(yè)界電子電器、LED照明、光電、LCD、軍工、航天航空、塑料、橡膠、五金、化工等行業(yè)，電子零件、汽車零件、筆記本等產品模擬氣候環(huán)境測試.及其他相關產品零部件在高溫、低溫環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗，考核其各項性能指標。 產品特點： 一、制冷系統(tǒng)： 1、為了保證試驗箱對降溫速率和最低溫度的要求，的制冷系統(tǒng)采用進口壓縮機所組成的復疊式制冷系統(tǒng)，該制冷系統(tǒng)具有匹配合理、可靠性高、使用維護方便等優(yōu)點。 2、制冷工作原理：制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。 3、制冷系統(tǒng)的設計應用能量調節(jié)技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經濟狀態(tài)。 二、產品節(jié)能設計： 1、除了充分考慮制冷機組的安全保護、高效率運用各環(huán)節(jié)外，同時采取了多重節(jié)能措施：如：制冷系統(tǒng)的制冷量調節(jié)、氣液旁路調節(jié)、蒸發(fā)溫度調節(jié)等，在任何低溫溫度點恒溫時，無需加熱平衡，運行功率可降低至一半，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態(tài)。 2、采用智能型自動轉換膨脹系統(tǒng)，根據負載自動調整冷媒流量+智能型電熱功率數據值（%）匹配升降溫（負載）自動模擬輸出功率數據輸出值.此設計比傳統(tǒng)設計可省電30%以上.溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益。 三、控制系統(tǒng)： 1、采用全進口高精度可編程溫濕度控制器，P.I.D高精度控制。 2、濕度為直觀顯示控制，摒棄原有溫濕度相對照的缺陷。 3、濕度控制均采用P.I.D ＋S.S.R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調控制。 4、精度：0.1、解析度：±0.1℃，感溫傳感器：PT100鉑電阻測試器。 5、循環(huán)系統(tǒng)采用耐溫低噪音空調型電機，多葉式離心風輪。 產品加熱系統(tǒng)： 1、加熱采用遠紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲； 2、高溫，低溫完全獨立系統(tǒng)； 3、溫度控制采用P?I?D+S?S?R系統(tǒng)同頻道協(xié)調控制； 注意事項： 選購設備的時候請務必根據自身的試驗需求參考如下幾點： ⒈溫度范圍：設備的溫度范圍多少，可以參考最高溫和最低溫數值 ⒉循環(huán)功能：設備是否具有溫度循環(huán)功能。 ⒊濕度范圍：設備是否帶有濕度功能。 ⒋熱負載：很多測試的電子產品會進行通電測試，在通電的情況下，被測試的產品會發(fā)熱，這樣就會產生負載。所以有時候買回來的設備，如標配是-20度，可是最后溫度降不下來，就是這個原因，所以一定要跟廠家說明負載情況。 ⒌設備搬運：請參考設備的外型尺寸，與設備最終安排位置情況，如門尺寸，樓梯電梯尺寸等。 ⒍電源：請參考設備的功率大小與最終安置的試驗室電源是否吻合或滿足。 售后服務：廠家無償提供安裝調試及技術培訓等服務。對設備整機免費保修壹年，終身維護。保修期內技術人員免費進行季度保養(yǎng)，以提升設備之使用壽命及對用戶進行服務跟進。 產品規(guī)格&主要技術參數： 產品規(guī)格(單位:mm)：(W×H×D) YN82007-50內形尺寸：350×400×350 外箱尺寸：820×1460×850 YN82007-80內形尺寸: 400×500×400 外箱尺寸：680×1500×900 YN82007-100內形尺寸：500×500×400 外箱尺寸：950×1610×950 容積：50L/80L/100L 溫度范圍：A:0～150℃、B:-20～150℃、C:-40～150℃、D:-70～150℃ 濕度范圍：標準型：30%～98% 溫度均勻度：±2.0℃ 濕度波動度：±1.5％R.H 濕度偏差：±2.5％R.H 升溫速度： 1.0～3.0℃/min 降溫速率： 0.7～1.2℃/min 電 源: 1ф3W220V±10%或3ф5W380V±10% 符合標準： 1、GB/T2423.1-2001 低溫試驗箱試驗方法 2、GB/T2423.2-2001 高溫試驗箱試驗方法 3、GB/T2423.3-93 濕熱試驗箱試驗方法