上海廠家現(xiàn)貨直銷鑄鐵平臺 重型ht200鑄鐵平臺批發(fā)

　　上海鑄鐵平臺標準及主要特點：

　　1、鑄鐵平臺按GB/4986-85的標準制造，鑄鐵平臺制成箱體式筋板結構，工作有長方形、正方形、圓形等形狀。

　　2、加強筋是鑄鐵平臺不可以缺少的組成部分。

　　3、鑄鐵平臺上面的加強筋能有效的像“工”字鐵般增加鑄鐵平臺的剛性和強度，并且不用大幅增加鑄鐵平臺切面面積。

　　4、但沒有加強筋的鑄鐵平臺是很難鑄造成型的，加強筋可充當鑄鐵平臺內(nèi)部流道，有助于模腔充填，對幫助鐵水注入鑄鐵平臺的支節(jié)部分有很大的作用。對一些要經(jīng)常受壓力、扭力的部分也容易破壞鑄鐵平臺整體精度。

　　5、加強筋一般被設計在鑄鐵平臺的底部非接觸面，它的伸展方向是跟隨產(chǎn)品最大應力和最大偏移量的方向，選擇加強筋的位置應受一些生產(chǎn)上的考慮。

　　6、加強筋的長度與鑄鐵平臺長度一致，兩端相接鑄鐵平臺的外延，或與鑄鐵平臺整體長度相同。

　　7、鑄鐵平臺安裝應調(diào)至水平、負荷均分布于各支點上，使用環(huán)境溫度(20±5℃)，使用時應避免振動。

　　8、鑄鐵平臺重量偏差：在生產(chǎn)過程中，鑄鐵平臺會產(chǎn)生理論重量的偏差，按照國家標準要求重量誤差一般不得超過重量的5%，否則會影響鑄鐵平臺的使用。

　　鑄鐵平臺精度：嚴格按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行(JB/T7974-99)，分別為1級、2級、3級、精刨級四個等級。

　　鑄鐵平臺按GB/4986-85國家標準制造，通常鑄鐵平臺制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形，材料通常是灰鐵HT200-300，HB170-240，有時也會按照客戶需求制作球墨鑄鐵鑄鐵平臺，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。

　　鑄鐵平臺人工時效處理：

　　1、若采用將鑄鐵平臺加熱到較高溫度，并較短時間進行時效處理的時效處理工藝，稱為人工熱時效處理。

　　2、人工熱時效處理將鑄鐵平臺毛坯件由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4-8小時，再嚴格控制降溫速度至150℃以下出爐。

　　3、熱時效工藝要求是嚴格的，如要求爐內(nèi)溫差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時，降溫速度不大于20℃/小時。

　　4、爐內(nèi)最高溫度不許超過570℃，保溫時間也不易過長，如果溫度高于570℃，保溫時間過長，會引起鑄鐵平臺強度降低。

　　5、如果升溫速度過快，鑄鐵平臺毛坯件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，檢驗平臺\鉗工檢驗平臺毛坯件各部分的溫差急劇增大，會造成附加溫度應力。

　　6、如果附加應力與鑄鐵平臺毛坯件本身的殘余應力疊加超過強度極限，就會造成鑄鐵平臺毛坯件開裂。

　　7、熱時效如果降溫不當，會使時效效果大為降低，甚至產(chǎn)生與原殘余應力相同的溫度應力(二次應力)，并殘留在鑄鐵平臺毛坯件中，從而破壞了已取得的熱時效效果。

　　8、鑄鐵平臺毛坯件熱時效的優(yōu)點是周期短、鑄鐵平臺尺寸穩(wěn)定性較好、便于管理。

　　9、缺點是一次性投資大、能耗高、成本高、溫度難以控制、勞動強度高、環(huán)境污染嚴重，所以逐步被振動時效取代。

　　更多鑄鐵平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/