批發(fā)銷售1級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)平板1500*2000mm開槽平臺(tái)焊接平臺(tái)

一般檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)的使用壽命很長(zhǎng)，只要采用正確的方法使用和保放，工作面的精度可以保持使用2年以上，產(chǎn)品精度降低時(shí)可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年，所以。

使用檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長(zhǎng)檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)的使用壽命，保證工作質(zhì)量 。

檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300工作臺(tái)一般硬度為HB170-240，其硬度在HB190以上為佳，檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)精度：分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)，按國(guó)家JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。

檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)規(guī)格：分為：1000×1000mm1500×1000mm2000×1000mm2000×1500mm3000×1500 mm3000×2000mm4000×2000mm4000×2500mm4000×3000mm5000×2000mm5000×2500 mm5000×3000mm6000×2000mm6000×2500mm6000×3000mm8000×3000mm

檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形或因不耐磨損使精度不能保持或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度，因此使用檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)的殘余應(yīng)力。

檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形或因不耐磨損使精度不能保持或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度，因此使用檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)的殘余應(yīng)力。

檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中是最不可缺少的平面基準(zhǔn)量具。

在經(jīng)過刮研的檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)上推進(jìn)表座、工件比照順利，無發(fā)澀感受，方便了測(cè)量，確保了測(cè)量準(zhǔn)確度。檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)工作面通常使用選用刮削加技能。

對(duì)選用刮削加工期的3級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra的最大答應(yīng)值為5чm.

檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)采用人工刮研方式，目的是為了降低表面粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機(jī)床的配合剛度、潤(rùn)滑性能、機(jī)械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工難以達(dá)到的，高檔機(jī)床設(shè)備和鑄鐵平板所必需的加工工藝。

刮研是刮削和研磨兩個(gè)工序的結(jié)合，即平面刮削——研磨顯示，再平面刮削。

更多檢驗(yàn)平臺(tái)\焊接平臺(tái)的詳細(xì)說明，圖片參考：btdgjx/ztpbpt/29.html