概述 

 SKD61 是一種日本牌號(hào)的熱作模具鋼， 對(duì)應(yīng)我國(guó)的牌號(hào)(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼，SKD61對(duì)應(yīng)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)是H13，韓國(guó)是STD61。 

特性
  ● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。 
  ● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。 SKD61圖片
● 強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。 
  SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過(guò)電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。 
  SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有：SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示： 
使用方法
  SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。 
用途
  厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。 
  各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。 
  螺紋軋制模和耐磨滑塊。 
  冷鐓模具，熱固樹(shù)脂成型模。 
  深拉成型模，冷擠壓模具。 
物理性能
  SKD61硬度： 
  在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230) 
  熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°±45°表面HV1000±100 
  SKD61的密度是7.85g每立方厘米 
化學(xué)成分
  如下(%)： C: 0.32~0.42 
  Si: 0.8~1.2 
  Mn: <=0.50 
  Cr: 4.50~5.50 
  Mo: 1.00~1.50 
  V: 0.8~1.2 
  S: <=0.03 
  P: <=0.03 
熱處理
  空冷淬火，淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。 
深冷處理
  為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開(kāi)裂的危險(xiǎn)