加工中心維修廠家 加工中心加工產(chǎn)品不圓維修

加工中心機械系統(tǒng)故障實例，對加工中心機械系統(tǒng)常見故障進行歸納和闡述，全面分析了故障產(chǎn)生的原因，系統(tǒng)介紹了檢修的具體步驟，提出了相應(yīng)的維修、保養(yǎng)措施。

檢修一、主軸系統(tǒng)常見故障1．主軸發(fā)熱，旋轉(zhuǎn)精度下降某立式加工中心鏜孔精度下降，圓柱度超差，主軸發(fā)熱，噪聲大，但用手撥動主軸轉(zhuǎn)動阻力較小。

1故障分析。主軸部件解體檢查，發(fā)現(xiàn)故障原因如下：①主軸軸承潤滑脂內(nèi)混有粉塵和水分， 這是因為該加工中心用的壓縮空氣無精濾和干燥裝置，故氣動吹屑時少量粉塵和水氣竄入主軸軸承潤滑脂內(nèi)，造成潤滑不良，導(dǎo)致發(fā)熱且有噪聲；主軸內(nèi)錐孔定位表面有少許碰傷，錐孔與刀柄錐面配合不良，有微量偏心；②前軸承預(yù)緊力下降，軸承游隙變大；③主軸自動夾緊機構(gòu)內(nèi)部分碟形彈簧疲勞失效，刀具未被完全拉緊，有少許竄動。 調(diào)整軸承游隙， 更換前軸承及潤滑脂，

2故障處理。 軸向游隙 0.003mm，徑向游隙士 0.002mm；自制簡易研具，手工研磨主軸內(nèi)錐孔定位面，用涂色法檢查，保證刀柄與主軸定心錐孔的接觸面積大于 85；更換碟形彈簧。將修好的主軸裝回主軸箱，用千分表檢查徑向跳動，近端小于 0.006mm，遠端 150mm 處小于 0.010mm。試加工，主軸溫升和噪聲正常，加工精度滿足加工工藝要求，故障排除。

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