生產(chǎn)線主要組成部分及功能 1. 送芯材機架 2. 封機架：放置封板卷材，每邊一個，每個科放置一卷封板。 3. 下鋼材機架 A：有一套滴膠、勻膠機構(gòu)，以適應(yīng)做不同板型之需。 B：配有壓封板，成“[”型封板機構(gòu)，有動力裝置。有與主機復(fù)合速度同步機構(gòu)。有數(shù)套壓型輪，以適應(yīng)生產(chǎn)50、70、100、150四種厚度的板。兩側(cè)的“[”型封板間距在1103mm可微調(diào)。配有變頻器兩個，用以設(shè)定控制運動速度。 C：配有鋼板剪裝置，以剪斷下鋼板。 D：配有兩套插口板凸輪部分壓型機構(gòu)。 E：有一套壓加強筋機構(gòu)，可抬起不壓或放下壓加強筋。 生產(chǎn)線主要技術(shù)性能及質(zhì)量標準 1.生產(chǎn)線速度為0-0.45m/s連續(xù)無級可調(diào)，變頻調(diào)速，數(shù)字顯示。 2.采用高精度低速計量泵送膠，變頻調(diào)速控制，數(shù)字仿真量顯示。出膠量再0.1kg每分鐘內(nèi)連續(xù)無級可調(diào)，采用滴膠上膠方式。 3.升降架再40-320mm范圍內(nèi)可調(diào)，有標尺指示。 4.上切割刀相對下切割刀再200mm范圍內(nèi)可調(diào)，有標尺指示。 5.生產(chǎn)線主要工藝流程： 進料→防卷→封板成型→整形→壓槽→滴膠→加熱→卷邊→插口→成型→開槽→長度 設(shè)定→剪斷（鋼板）→成品輸出 6.生產(chǎn)外形：剪生產(chǎn)線平面布置圖 7.生產(chǎn)裝機容量：25千瓦 8.生產(chǎn)能力：0-280㎡/h，若人工的技術(shù)成熟度可達400㎡/h。 售后承諾： 1.凡在信順壓瓦機廠購買的設(shè)備產(chǎn)品一年內(nèi)免費保修，一年后只收配件費.2.客戶在產(chǎn)品驗收過程中對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時，信順壓瓦機們確保在收到通知后認真及時辦理，確保用戶滿意。3.為新用戶提供技術(shù)支持，根據(jù)用戶的需要還可以上門服務(wù)，讓新老用戶盡快掌握產(chǎn)品應(yīng)用方法。客戶在產(chǎn)品使用過程中出現(xiàn)技術(shù)問題時，信順壓瓦機們確保在收到通知后及時派技術(shù)人員檢修。