雞糞處理設(shè)備主要由主機(jī)、無(wú)堵塞泵、控制柜、  管道等設(shè)備  組成。主機(jī)有機(jī)體、網(wǎng)篩、擠壓絞龍、振動(dòng)電機(jī)、減速電機(jī)、配重、  卸料  裝置的部位組成。  其工作過程如下：無(wú)堵塞泵將未經(jīng)發(fā)酵的豬糞水泵入機(jī)體，在振動(dòng)電機(jī)的作用下加速落料，此時(shí)經(jīng)動(dòng)力傳動(dòng)，  擠壓絞龍將糞水逐  漸推向機(jī)體前方，同時(shí)不斷提高前緣的壓力，  迫使物料中的水分在邊壓帶  濾的作用下擠出網(wǎng)篩，流出排水管。擠壓機(jī)的工作是連續(xù)的，  其物料不斷泵入機(jī)體，前緣的壓力不斷增大，當(dāng)大到一定程度時(shí)，  就將卸料口頂開，  擠出擠壓口，達(dá)到擠壓出料的目的。為了掌握出料的速度與含水量，  可以  調(diào)節(jié)主機(jī)下方的配重塊，以達(dá)到滿意適當(dāng)?shù)某隽蠣顟B(tài)。  使用螺旋擠壓式固  液分離機(jī)，其自動(dòng)化水平高、操作簡(jiǎn)單、易維修、日處理量大、  動(dòng)力消耗  低、適合連續(xù)作業(yè)。其關(guān)鍵部件選用不銹鋼材料制成，  整機(jī)重量近半噸且外形尺寸較小，是規(guī)?；B(yǎng)豬場(chǎng)理想的固液分離設(shè)備，  能大幅度提高固液分離與效益。但同時(shí)對(duì)豬場(chǎng)的排水工藝、環(huán)境的特點(diǎn)、  貯糞池的容積與結(jié)構(gòu)、排糞溝的落差等諸多因素又有著嚴(yán)格的要求。  首先對(duì)其分離的物料有個(gè)起碼的要求，應(yīng)是未經(jīng)發(fā)酵的糞水，  從工藝要求上要修建一個(gè)貯存糞水的貯糞池。如果發(fā)現(xiàn)待分離的糞水濃度太稀，其固化物含量小于3％的時(shí)候，使用擠壓機(jī)會(huì)大大地降低出料效率。為了提高固液分離的效率，  就要求在貯料池前修一個(gè)30立方米～40立方米的沉積池，此池略高于貯料池，  其池上方留有溢流口，讓較稀的糞水從高位上溢流出去，  其池底會(huì)相應(yīng)沉積得到較濃的物料，此后再進(jìn)行固液分離就可大大提高出料速度了。 
整機(jī)安裝調(diào)試簡(jiǎn)便，安裝在一個(gè)15平方米左右的房間里就可以正常使用了。
          螺旋擠壓式固液分離機(jī)無(wú)論在國(guó)內(nèi)外都是同行業(yè)較為先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，我們選用的是農(nóng)業(yè)部規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院西達(dá)集團(tuán)生產(chǎn)的LJG－1  型螺旋擠壓式固液分離機(jī)。首先要求用戶對(duì)其工作原理有一個(gè)較為全面的了解，  其次要逐一掌握各部件的性能及維修原理，以盡量發(fā)揮整機(jī)的總體性能。 
        新安裝擠壓機(jī)的用戶，在正常運(yùn)行之前要用含水70  ％左右的物料渣將機(jī)器的卸料口填實(shí)填滿，然后調(diào)節(jié)配重塊位置在最大的力矩上，  以形成擠壓機(jī)的壓力層。沒有填好壓力層的擠壓機(jī)是不能開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的，  因?yàn)楸萌爰S水后在無(wú)壓的情況下，馬上會(huì)噴出卸料口，請(qǐng)切記填實(shí)填滿卸料口！