牌號
 熔敷金屬主要化學成分（%）
 堆焊層硬度
 特點及主要用途
 
C
 Mn
 Si
 Cr
 Ni
 Mo
 其他
 
HB-YD114
 0.4～0.7
 13～15
 0.4～0.7
 4～6
 2～3
  
  
 HRC ：50～55
 堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。
 
HB-YD115
 0.4～0.7
 13～15
 0.4～0.8
 13～15
  
  
  
 HRC ：50～55
 加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。
 
HB-YD350
 ≤0.20
  
  
 0.8～1.1
  
 0.3～0.5
  
 HRC ：32～35
 連鑄輥的堆焊。
 
HB-YD351
 ≤0.20
  
  
 1.1～1.5
  
 0.3～0.5
  
 HRC ：38～42
 連鑄輥的堆焊。
 
HB-YD352
 ≤0.20
  
  
 1.1～1.5
  
 0.8～1.2
  
 HRC ：42～45
 連鑄輥的堆焊。
 
HB-YD405
 ≤0.50
 1.1～1.5
  
 5～8
  
 0.5～0.7
 V≤
0.50
 HRC ：50～55
 受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
 
HB-YD432
 ≤0.30
  
  
 5～8
  
 1～2
  
 HRC ：50～55
 受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
 
HB-YD467
 0.10～0.30
 1～3
 ≤1
 6～10
 1～3
 ≤1
  
 HRC ：52～55（焊態(tài)）HRC ：58～60（受沖擊后）
 地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
 
HB-YD507
 ≤0.20
  
  
 10～12
  
 1～2
 Nb≤0.50
 HRC ：37～40
 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
 
HB-YD508
 ≤0.20
  
  
 10～16
  
 1～2
 Nb≤0.50
 HRC ：45～47
 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
 
HB-YD518
 0.12～0.15
 0.8～1.2
 0.5～0.6
 13～14
 2～4
 1～1.5
 V≤
0.50
 HRC ：45～47
 堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
 
HB-YD601(Z)
 3～5
 1.4～1.6
 0.6～1.0
 28～30
  
  
  
 HRC ：59～61
 用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
 
HB-YD605(Z)
 3～5
 1.4～1.6
 0.6～1.0
 28～30