微型波峰焊N200，小波峰焊，經(jīng)濟型波峰焊

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捷豹經(jīng)濟型無鉛熱風雙波峰焊錫機N200已得到廣大客戶的認可，歡迎訂購！

每月銷量40臺以上，歡迎新老客戶來廠參觀指導！

適用于小規(guī)模電子廠家；小批量生產(chǎn)；實驗；教學等用處，滿足電路板及多種焊錫之產(chǎn)品使用（配合合適的夾具），提高焊接質量，實現(xiàn)自動焊接，集自動噴霧，預熱與焊接于一體的小型波峰焊。

產(chǎn)品特點：

□  開蓬式流線型外殼設計，外形美觀，清理方便。

□  焊錫爐采用合金材料制作。高強度高硬度特制鋁合金導軌，使用壽命長。

□  采用PLC控制整機工作，確保系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性。

□  無桿氣缸噴霧裝置，可隨PCB的寬度自動調節(jié)，有效節(jié)約助焊劑。

□  錫爐波峰均采用無極電子變頻調速，可獨立控制波峰高度。

□  可編程自動開關機日期，時間，溫控參數(shù)等。

□  配有冷卻模塊，溫度補償模塊，適合無鉛和多種工藝要求。

□  進口微型化工泵，丙醇清洗劑，自動循環(huán)清洗鏈爪。

□  陶瓷發(fā)熱管預熱裝置，熱量直接輻射至PCB板底部，發(fā)熱快，充分激發(fā)助焊劑活性。

□  過板自動起波，最大限度減少錫氧化量。

□  溫度控制系統(tǒng)采用PID閉環(huán)控制方式，溫控穩(wěn)定可靠。

低氧化錫爐，全新噴口設計:
1. 錫爐噴嘴可根據(jù)你要過的PCB板的寬窄進行調整，減少了無效焊接區(qū)的面積，使焊錫與空氣接觸面積保持最小，大大的減少了焊錫的氧化量。錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內（根據(jù)PCB板的大小而異）
2.增加導流槽和防氧化套，減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。
3.錫爐設計合理，錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全，不用天天撈錫渣，可根據(jù)情況一周或更長時間清理一次
4.傳統(tǒng)的波峰焊機錫爐的錫渣氧化量在3-5KG/8小時，如果用改良后的錫爐以每天最少省錫3KG算，每月節(jié)?。?18元*2K