選擇射芯機的機型。機型是否適合自己，選擇一臺適于自己的射芯機這點至關(guān)重要?？瓷湫緳C一個制芯循環(huán)時間是否合理，同等條件下，時間越短證明加熱棒分布越合理，效率也會更高。看射芯機跑砂是否嚴重。跑砂嚴重的射芯機設(shè)計上往往不合理，會大大增加覆膜砂的消耗。金屬芯盒多采用帶有凸緣和加強肋的薄壁箱形結(jié)構(gòu)，在保證強度和使用壽命的前提下，射芯機盡可能減小壁厚和加強肋的厚度，通常中小型芯盒的壁厚為8~10mm，大芯盒的壁厚度取12~14mm。為防止磨損、延長芯盒使用壽命，在芯盒分盒面和填砂面設(shè)有加寬加厚的凸緣。而鋁質(zhì)芯盒的凸緣面上還應(yīng)加設(shè)耐磨護板，耐磨護板通常采用Q25A或30鋼制成，其厚度為3mm，并用沉頭螺釘緊固在芯盒上。射芯機的噪聲是從哪里來的？由于射芯機是用來制造砂芯的設(shè)備，在制作過程中每一次射砂都會進行一次排氣，而這就是噪聲產(chǎn)生的根源，所以安裝一個排氣消聲器就基本上可以消除這種危害了。這樣射芯機在排氣的時候，就會首先進入到消聲器內(nèi)。經(jīng)過層層過濾噪音也就得到了衰減，因為它會先經(jīng)過節(jié)流孔降壓，然后進行膨脹擴張，使低頻噪聲獲得衰減后再進入阻性管段，使高頻噪聲獲得衰減，最后經(jīng)過尾管排入大氣。工作人員也是經(jīng)常試驗的，這樣的方式確實可以降低不少的噪音，非常有效。射芯機的成型方式經(jīng)過不斷的改進之后，終于變得不一樣了，相比之前的澆鑄成型來說，如今的旋轉(zhuǎn)成型優(yōu)異很很多。具體有哪幾方面的突出優(yōu)點：要凸顯殼芯機旋轉(zhuǎn)成型的優(yōu)點，得有比較的對象，其實就是澆鑄成型。這是一種利用金屬澆鑄工藝，經(jīng)過初步聚合、固化等工藝獲得制品的工藝，相對于它來說旋轉(zhuǎn)成型更加簡單，成本也比較少，最關(guān)鍵的是生產(chǎn)效率加工更加快。