H13鋼能夠作為熱作模具鋼，ONMY能夠用于制作載荷較大的鍛模、熱擠壓模、合金資料的壓鑄模、有色金屬壓鑄模和要求較精密的塑料模等。銑刀從切削角度看，H13鋼導熱系數(shù)較小，工件散熱性較差，在切削中會發(fā)生熱量，引起刀具切削時溫度快速升高，較高的作業(yè)溫度會導致刀具作業(yè)時強度顯著下降，進而縮短刀具使用壽數(shù)。硬態(tài)切削是把淬火鋼零件車削進程作為最后工序進行加工處理，且在切削加工中不添加使用任何切削液，涂層資料被涂覆在刀具基體上并與基體緊密結(jié)合在一起，有用進步刀具耐磨性和切削性能，并保持刀具基體自身的耐性，改進刀—屑之間的沖突，有用延伸刀具壽數(shù)。PVD(物理氣相沉積)和CVD(化學氣相沉積)兩種辦法是常用的涂層刀具制作工藝。TiAlN、TiN、Al2O3等涂層刀具常用來切削淬硬模具鋼，它們雖然較PCBN和陶瓷硬度較低、熱安穩(wěn)性較差，銑刀但硬質(zhì)合金的強度和斷裂耐性很高，適用于淬硬H13鋼的切削加工。Sasahara等使用涂層刀具進行了硬切削45鋼的外表完整性的研討，分析了切削參數(shù)對加工外表磨損、剩余應(yīng)力的影響。侯志剛等對TP1000涂層刀片車削淬硬45鋼和淬硬T10A鋼進行了切削實驗，得出TP1000車削淬硬45鋼時首要磨損機理為磨料磨損以及氧化磨損，而破損機理首要是涂層的掉落。為研討不同涂層刀具切削H13鋼的切削性能，進行三種涂層刀具車削加工淬硬H13鋼的實驗，經(jīng)過對三種刀具涂層資料切削力、切削溫度、刀具磨損以及刀具壽數(shù)的對比研討分析，提醒不同種涂層資料刀具車削淬硬H13鋼的特性，ONMY為實踐生產(chǎn)中涂層刀具切削加工H13鋼供給理論基礎(chǔ)和實驗依據(jù)。

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