關(guān)于還擊式研磨機(jī)還擊板的研究對照少。如圖所示為幾種目前稀有的還擊板形狀。其中a為折線形還擊板，其內(nèi)部包絡(luò)線近似于漸開線形狀；b為圓 弧形還擊板，能使物料反彈以后，在圓心區(qū)形成強(qiáng)烈的沖擊研磨區(qū)。增加物料自由撞擊的研磨效果；c為前進(jìn)形還擊板，其物料反彈途徑呈鋸齒形。并朝著卸料端的 方向前進(jìn)：d為前進(jìn)形還擊板，物料在碰撞過程中以前進(jìn)方式回到?jīng)_擊點(diǎn)，增加物料受沖擊的次數(shù)。獲得較細(xì)小的顆粒。圖中所示還擊板是如果物料的運(yùn)動軌跡總是 沿著還擊式研磨機(jī)轉(zhuǎn)子外緣切線方向的。但實(shí)際上由于物料形狀各異，受沖擊的部位千差萬別，物料的運(yùn)動軌跡也是復(fù)雜多變的。因此，如何設(shè)計還擊板形狀就成為 一個極其重要的問題。

物料受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘打擊后獲得很大的動能，同時以很高的速度起頭做拋物線運(yùn)動，在其運(yùn)動軌跡上遇到還擊板時發(fā)生碰撞而研磨，通常我們把由板錘沖 擊引起物料的研磨稱為一次研磨，把由還擊板引起物料的研磨稱為二次研磨。一次研磨效果的好壞與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量等因素有關(guān)。而二次研磨效果的好 壞與還擊板的形狀（即研磨腔腔形）有很大的關(guān)系；如果在一定的范圍內(nèi)我們能最大限度的運(yùn)用物料與板錘碰撞后獲的能量，盡可以提高物料的動能轉(zhuǎn)化為研磨能的 比率，則有利于二次研磨效果的提高。提高物料動能的運(yùn)用率也就是使物料在其運(yùn)動過程中盡可以地與還擊板發(fā)生正碰，即物料運(yùn)動過程中與還擊板碰撞時接觸點(diǎn)的 速度方向與還擊板平面的法線方向一致。遵循上述闡述，如果我們能根據(jù)物料運(yùn)動軌跡設(shè)計出優(yōu)化的還擊式研磨機(jī)還擊板形狀，這樣我們就可以提高物料動能的運(yùn)用 率，提高二次研磨效果。

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