導套導柱一起組成了模具的導向機構(gòu)，導柱是在導套中滑動而導向的。|有些精度要求不高的模具，也可不用導套，而用模板上的孔導向，這種孔叫導|向孔。為了使導柱能順利地進入導向孔，在導向孔的前端應(yīng)倒成圓角，滑動部|分按H8/f8的間隙配合。由于導向孔直接做在模板上，所以模板材料常為T8等碳素工具鋼，淬火后硬度為55HRC左右，也可用45鋼調(diào)質(zhì)后用。標準導柱和導套，導柱與下模底板、導套與上模底板的配合均為H7/r6.導柱與導套的配合一般為H7/h6.精度要求很高時為H6/h5.為了保證導向精度。除了要求保證導柱.導套配合部分的尺寸精度外.還應(yīng)保證配合表面問的同軸度。即導柱上、下兩個配合表面間的同軸度以及導套內(nèi)外表面的同軸度。導柱用棒料車制.熱處理后修復中心孔.在外圓磨床上磨削。磨削時.應(yīng)在一次裝夾中將導柱的表面磨出。以保證兩個配合面間的同軸度。導套也是用棒料車制.熱處理后進行磨削.磨削時.首先在內(nèi)圓磨床上以外圓定位磨內(nèi)孔.然后將導套固定在心軸上。以內(nèi)孔定位在外圓磨床上磨外圓.這樣就保證了內(nèi)外表面間的同軸度。導柱的設(shè)計原則1)為使導柱順利地進入導套孔中，在導套孔的前端應(yīng)倒成圓角，表面粗槌度為Ra0.4mm。2)在大型注塑模中，為了防止導套滑脫，應(yīng)在導套上部加裝蓋板。3)導套應(yīng)有足夠的耐磨性，可用淬火鋼或青銅合金等耐磨材料制作，但硬度應(yīng)低于導柱。