優(yōu)質(zhì)鋼鐵發(fā)黑劑主要技術(shù)指標(biāo)本發(fā)黑劑液體呈蘭綠色，無(wú)機(jī)械雜志、無(wú)臭、不燃、不爆、不蝕、運(yùn)輸安全，長(zhǎng)期保存不變質(zhì)。PH值:2.0-2.5總酸:12-16游離酸:4-6２、性能指標(biāo)按機(jī)械電子工業(yè)部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)WJ535-82《鋼零件堿性化學(xué)氧化技術(shù)條件》檢測(cè)結(jié)果：（１）作3%硫酸銅點(diǎn)滴實(shí)驗(yàn)，變色時(shí)間在5-20℃時(shí)為32秒不變色。（２）在3%中性氯化納水溶液中浸３小時(shí)后符合標(biāo)準(zhǔn)。在此結(jié)果表明，本發(fā)黑注：是圖中（１）為前處理；（２）（３）（４）為三種方法的后處理。Ｂ、前處理工序：（１）去油：凡需要發(fā)黑的零件，務(wù)必將其表面油污除凈（去油方法：可用金屬常溫除油劑去油，也可用堿性高溫去油）否則發(fā)上不黑，或成花斑。去油后的零件用水沖洗后，再用流動(dòng)水漂洗干凈。（２）水洗：自來(lái)水沖洗0.5~1分鐘，流動(dòng)自來(lái)水漂洗0.5~1分鐘。（３）去銹：輕銹的機(jī)加工零件可用鹽酸（工業(yè)鹽酸和水之比例為１：１）酸洗２～５分鐘，氧化皮較厚的零件，可在１：４加熱的硫酸中去銹。（４）水洗：先用自來(lái)水沖洗后用流動(dòng)自來(lái)水飄洗０.5~1分鐘。Ｃ、發(fā)黑工序：將清洗后無(wú)油垢，無(wú)銹斑的零件迅速浸入發(fā)黑工作溶液中，間隙上下提支２～３次，浸３～６分鐘后取出，用自來(lái)水沖洗、漂洗。Ｄ、后處理工序：脫水封閉：將已發(fā)黑并用水沖洗，漂過(guò)的零件浸入脫水防銹油封閉３～５分鐘并上下提動(dòng)３～５次后即可。浸皂：浸入沸騰的３～５克升的工業(yè)肥皂溶液中浸泡１～３分鐘，再浸入２０＃油或各種防銹油，可提高抗蝕能力（浸泡脫水防銹油，效果最佳）浸封閉劑：高檔零件（如照相器材、光學(xué)儀器等），需要高耐磨和光澤度好，可用沸水脫水后，浸封閉劑。（入丙烯酸漆，聚氨酯漆）劑處理的工作性能指標(biāo)達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求。Ｆ、溶液維護(hù)當(dāng)發(fā)黑藥效降低時(shí)，溶液蘭綠色逐漸退去，PH值2.5上升到2.8~3.0左右，并有白色沉淀產(chǎn)生，表明發(fā)黑液老化，此時(shí)，可過(guò)濾澄清，分離沉淀物，然后添加發(fā)黑原液（PH=0.5~5精密試紙測(cè)量）待PH值恢復(fù)到2~2.5范圍可繼續(xù)使用。最好使用從槽，一槽工作，另一槽清理沉淀。無(wú).世緯表面技術(shù)|||優(yōu)質(zhì)鋼鐵發(fā)黑劑