衡陽塑料干燥機，東莞和津塑料機械

在板材除濕干燥的工藝流程中，受到環(huán)境條件限制，傳統(tǒng)的板材除濕干燥只能通過用火烘干或者是通過風(fēng)來風(fēng)干。現(xiàn)在的板材除濕干燥工藝在技術(shù)上和工具上有了重大突破，下面我們來看看。

第一，傳統(tǒng)上，不論是常規(guī)蒸汽加熱式還是除濕式干燥設(shè)備，所采用的干燥工藝均為根據(jù)板材實時含水率所處的不同干燥階段，控制干燥機內(nèi)濕空氣的溫度和濕度，只是除濕干燥所采用的溫度水平較低。溫度測量的方法基本一致，都是測量干燥機內(nèi)濕空氣的實際溫度(干球溫度)；在板材濕度測量中一般有3種形式，分別是濕球溫度法，濕度計法和平衡含水率法

第二，為降低干燥設(shè)備的使用難度，簡化操作。在控制系統(tǒng)上，只設(shè)定溫度和除濕機的開啟百分比兩個參數(shù)，根據(jù)干燥工藝給除濕機設(shè)定不同的運行比例，使干燥機內(nèi)部達到要求的濕度，操作人員只要針對板材干燥過程中所處含水率階段設(shè)定好溫度和除濕機的運行比例即可。如以1h為單位，假如設(shè)定值為75%，則除濕機連續(xù)運轉(zhuǎn)45min后，自動停止除濕，間隔15min后自動開啟除濕機，如此循環(huán)。

第三，控制與其它干燥方式相同，根據(jù)設(shè)定溫度與實際溫度之差及偏差范圍控制加熱器的通斷；而除濕機運行比例參數(shù)的設(shè)定，則需根據(jù)板材含水率每天降低的程度與基準(zhǔn)表中參考值的對照結(jié)果做適當(dāng)調(diào)整。如在板材含水率為35%、溫度保持在38℃左右的條件下，板材含水率每天下降6%，大于表中所列每天應(yīng)下降的含水率值的，就應(yīng)減小除濕機運行時間比例的設(shè)定值，從而使除濕量減小，空氣濕度適當(dāng)增加，避免板材干燥過快出現(xiàn)較大的應(yīng)力；反之要增加除濕機運行比例的設(shè)定值，以使干燥達到一定的速度。這種方法較類似于模糊控制，技術(shù)難度要求不高，適于小型板材加工企業(yè)。

由于板材除濕干燥技術(shù)的改進，板材的濕度得到了非常好的控制，特別是在空氣濕度高的地區(qū)，充分地發(fā)揮了起干燥的作用。

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