鋁箔餐盒作為一種環(huán)保、安全、可循環(huán)使用的食品包裝。如今已廣泛應(yīng)用于航空食品和大型活動的餐飲供應(yīng)上。在未來將會有更加廣泛的應(yīng)用。 食品行業(yè)的快速發(fā)展，對生產(chǎn)過程和行業(yè)標準提出了更高的要求。鋁箔餐盒生產(chǎn)過程對潤滑油的使用標準有很高的要求。   鋁箔餐盒生產(chǎn)過程大致分為：展料→涂油→送料→沖壓成型→落料→檢測六步工序。生產(chǎn)過程中鋁箔受到的沖壓力高達40～80噸，沖壓頻率為1～2秒，平均生產(chǎn)量為2萬只/天。  沖壓油在鋁箔餐盒生產(chǎn)過程中，起著非常重要的作用，包括：散熱、降溫，保護鋁箔面，保護沖壓設(shè)備和模具，防銹、防腐蝕和防止鋁箔表面粘接。針對鋁箔餐盒行業(yè)的特殊潤滑要求，安美科技股份有限公司選用精致窄餾分基礎(chǔ)油為原材料與環(huán)保型潤滑劑、極壓劑配合研發(fā)出鋁箔餐盒專用沖壓油S910CS。 安美鋁箔餐盒專用沖壓油S910CS粘度合適，具備優(yōu)秀的潤滑性能、承載性能以及優(yōu)良冷卻性，能提高作業(yè)效率及使產(chǎn)品得到最佳的光潔度與精密度。揮發(fā)性能優(yōu)秀，揮發(fā)無殘留，保持作業(yè)輕快，防止工件出現(xiàn)粘附現(xiàn)象。 箔餐盒的生產(chǎn)，由于其有高壓、高溫的過程，安美鋁箔餐盒專用沖壓油S910CS優(yōu)異的極壓性能和優(yōu)秀的耐溫性能，有效解決設(shè)備和模具表面因摩擦而生熱，大大延長設(shè)備和模具的使用壽命。