主要用途
              用于氫氧化鋁生產(chǎn)過程中增加脫水效果，降低能耗
產(chǎn)品說明
            氧化鋁生產(chǎn)由原料的破碎均化與磨礦、高壓溶出、赤泥的沉降分離與洗滌、鋁酸鈉溶液的分解分級、分解母液蒸發(fā)、氫氧化鋁焙燒等六大工序組成。鋁酸鈉溶液分解分級得到的氫氧化鋁料漿送至氫氧化鋁過濾洗滌工序進行固液分離與洗滌。過濾洗滌后的氫氧化鋁送往氫氧化鋁焙燒爐在1100℃左右的溫度下進行煅燒得到晶型符合電解鋁要求的氧化鋁。通常氫氧化鋁在分離與洗滌過程中會殘留7~8%的水份。經(jīng)相關廠家試驗，這部分水造成氫氧化鋁焙燒過程約16%的能源消耗。

            該產(chǎn)品的作用原理是：吸附在氫氧化鋁粒子表面，使其由親水性轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷?，為此吸附在粒子表面的水被排斥，同時其它水份從氫氧化鋁粒子孔隙中也能順利流出，起到脫水助濾作用。該脫水助濾劑價格低廉，在清洗過程中泡沫很低，可替代進口產(chǎn)品，并在不改變工藝設備的條件下使用，可以起到節(jié)約高溫洗水使用量、增加過濾機產(chǎn)量，降低焙燒能耗等作用，對于降低單位生產(chǎn)能耗及提高產(chǎn)能有明顯作用。
            另外，氫氧化鋁脫水助濾劑在焙燒爐高溫下能全部分解為氣體釋放，經(jīng)檢測，本助濾劑不會對氧化鋁質(zhì)量造成污染影響。