850度高溫球閥材料選擇
  850度高溫球閥一般采用鉻，錳，鎳，氮型奧氏體耐熱鋼（1Cr25Ni20Si2， Inconel   800等）的材料，使其具有耐高溫800-1050的性能，同時具有較好抗氧化，耐腐蝕，可焊性，等良好的優(yōu)點，并采用新材料，新工藝，材料用鎳，鉻，基合金，噴焊熔接密封面，厚度1mm，從而提高密封表面硬度，（可達68-72），是耐磨球體表面與閥座密封的硬度提高，增強了耐磨，耐腐蝕 耐沖刷的性能。


　　高溫填料的選擇：由于新型柔性石墨鋼絲增強盤根和陶瓷纖維的增強編織帶組合，使得填料耐高溫可達800-1050°。


  　　850度高溫球閥具有以下4項突出優(yōu)點：


1，采用高溫材料，并使之具有抗氧化性


2，采用浮動式閥座機構(gòu)，使之扭矩變小


3，采用高溫填料，解決填料磨損補償問題


4，采用表面噴涂技術，解決了閥座密封的表面硬度問題