GPZ(II)1.25DX盆式橡膠支座用聚四氟乙烯板材應(yīng)用新鮮純料模壓而成，不應(yīng)使用車削板，不應(yīng)使用再生料、回頭料模壓加工的板材。聚四氟乙烯原料的平均粒徑不應(yīng)大于50μm，模壓成型壓力應(yīng)根據(jù)聚四氟乙烯原材料的種類確定，一般情況下不宜小于25MPa。聚四氟乙烯模壓板的物理機(jī)械性能見表2表2聚四氟乙烯板的物理機(jī)械性能項(xiàng)目試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)性能要求密度ρpGB/T10332.14g/cm3~2.20g/cm3拉伸強(qiáng)度GB/T1040≥30MPa扯斷伸長(zhǎng)率δpGB/T1040≥300%球壓痕硬度H132/60GB/T339823MPa~33Mpa 注：球壓痕硬度中H132/60為荷載132N、持荷60s。聚四氟乙烯板在5201硅脂潤(rùn)滑條件下與不銹鋼板摩擦?xí)r，在平均應(yīng)力為30MPa時(shí)的初始靜摩擦系數(shù)不應(yīng)大于0.012，試驗(yàn)溫度為23℃±5℃。4.3.3硅脂聚四聚乙烯板應(yīng)采用5201-2硅脂潤(rùn)滑，其理化性能指標(biāo)應(yīng)符合HG/T2502的有關(guān)規(guī)定。4.3.4鋼件4.3.4.1上支座板、下支座板、中間鋼襯板等若采用鋼板時(shí)，鋼板技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T699或GB/T700的有關(guān)規(guī)定。GPZ(II)1.25DX盆式橡膠支座的上支座板、下支座板、中間鋼板若采用鑄鋼件時(shí)，其化學(xué)成分、熱處理后的機(jī)械性能和沖擊韌性等均應(yīng)符合GB/T11352有關(guān)規(guī)定。多向和單向活動(dòng)支座不銹鋼板及單向活動(dòng)支座的側(cè)向滑條采用1Cr18Ni9Ti或0Cr19Ni13Mo3、0Cr17Ni12Mo2牌號(hào)精軋不銹鋼板，其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T3280的有關(guān)規(guī)定。 鋼板表面應(yīng)符合No.4級(jí)的加工要求，表面硬度應(yīng)為HV150~HV200。沿海橋和跨海橋橡膠支座用不銹鋼板優(yōu)選0Cr19Ni13Mo3或0Cr17Ni12Mo2牌號(hào)鋼板。不銹鋼板長(zhǎng)度不大于1500mm時(shí)，板厚采用2mm；不銹鋼板長(zhǎng)度大于1500mm時(shí)，板厚采用3mm。GPZ(II)1.25DX盆式橡膠支座的銅支座用黃銅緊箍圈應(yīng)采用H62牌號(hào)黃銅，其機(jī)械性能及化學(xué)成分指標(biāo)應(yīng)滿足GB/T2040的要求。黃銅緊箍圈的截面尺寸及數(shù)量應(yīng)符合表3規(guī)定。表3黃銅緊箍圈的截面尺寸及數(shù)量表承壓橡膠直徑Dmm黃銅緊箍圈最小截面尺寸mm黃銅緊箍圈數(shù)量轉(zhuǎn)角θ≤0.025rad轉(zhuǎn)角θ＞0.025radD≤3306×1.523330＜D≤71510×1.523D＞71510×1.533黃銅緊箍圈應(yīng)由多個(gè)開口圓環(huán)組成，并按鋼盆的內(nèi)徑成型，銅環(huán)按45°角切口，切口兩端之間的最大間隙不應(yīng)大于0.5mm，各銅環(huán)的切口部位在組裝時(shí)應(yīng)沿鋼盆周邊均勻布置。4.3.8側(cè)向?qū)Р鄣幕?TB/T2331—2004單向活動(dòng)支座用側(cè)向?qū)Р鄣幕鍛?yīng)采用SF-I三層復(fù)合板或聚四氟乙烯板。SF-1三層復(fù)合板的構(gòu)造、物理機(jī)