精密數(shù)控電火花小孔機

  精密數(shù)控電火花小孔機其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動動的細(xì)金屬銅管（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。能直接從工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導(dǎo)電材料外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料等其它一些難加工材料。

機床性能

  加工孔徑范圍一般在φ0.3-φ3mm。

  最大深徑比可達200：1以上。

  最大加工速度60mm/min。

  采用直線導(dǎo)軌，滾珠絲杠。精度高，輕便靈活。

  采用交流伺服電機及驅(qū)動。交流伺服電機運動速度快比步進電機快10倍。走位精度高。

   計算機采用工控機，工控機性能穩(wěn)定，干擾小。帶USB接口。

  數(shù)控軟件為自主開發(fā)，可根據(jù)客戶要求定制。加工過程中，實際加工時間與設(shè)定時間偏差超過設(shè)定范圍時報警。具有自動對邊和找中心功能，采用G代碼編程和圖形化編程，可兼容CAD文件。

  數(shù)控軸可以三至八軸控制，適應(yīng)各種工件形狀。

  CAD文檔自動編程，無加工孔數(shù)量限制。

  電極耗盡提醒功能。

  一鍵開啟，完成孔位自動加工，可以批量加工零件，整個加工過程除更換電極外實現(xiàn)自動加工。

機床主要技術(shù)參數(shù)

1、裝夾電極直徑(mm)            Φ0.2～Φ3

2、主軸伺服行程(S軸，數(shù)控)(mm)    400 

3、主軸頭行程(mm)              250

4、工作臺尺寸（mm）            500×350

5、工作臺行程（XY軸，數(shù)控）(mm)  400×320 

6、導(dǎo)向器與工作臺面最大距離(mm)   350

7、最大加工電流(A)              20 

8、輸入功率(KW)                  3.5 

9、輸入方式(V/Hz)               380/50 

10、工作液最大壓力(MPa)            8 

11、X、Y、S軸控制當(dāng)量           0.001mm 

   各軸行程可根據(jù)客戶要求定制機床的規(guī)格。數(shù)控軸可以三至八軸控制，適應(yīng)各種工件形狀。