精密分篩不銹鋼粉末燒結濾芯采用金屬粉末為原材料，無需添加黏合劑，經過冷等靜壓的成型后，通過高溫真空燒結制成。通過選配金屬粉末顆粒尺寸與工藝參數，可調整元件的孔隙大小與分布。利用不同過濾材料的孔隙結構、材質成分、耐壓強度等特點開發(fā)出最終適合用戶所需的過濾產品。   金屬粉末燒結濾芯屬消耗品，雖比其它過濾元件耐用，但在清洗和拆裝過程中應注意不要劃傷及碰、砸、摔等現象，防止人為損傷。   

     嚴禁用工具對濾芯表面施力。如金屬粉末燒結濾芯在線反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴重，要及時拆下來進行清洗，金屬粉末燒結濾芯經過分篩、成型，燒結而成的微過濾元件。一般情況下濾液由濾芯外向里過濾，不提倡反向過濾。過濾時，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴禁瞬間開足閥門迅速增壓。過濾效率低于50%時，要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。

     金屬粉末燒結濾芯在進行反吹和反沖洗時，一般先用純凈氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時間3-5秒，反復操作4-6次后用潔凈液進行反洗，反洗3-5分鐘，2-3操作次。

產品使用注意事項：

1、松裝不銹鋼粉末燒結濾芯必須垂直使用，在與殼體的安裝之前，必須檢查各密封圈是否到位，嚴禁各密封圈的漏放和錯位。 


2、對于螺紋式的接口，在安裝螺母時嚴禁用力過大，至密封圈達到密閉作用為止，以防止接口的脫落。 


3、殼體安裝完畢后，應有15分鐘～20分鐘的清洗。檢查過程、此清洗用水可采取循環(huán)方式，以節(jié)約成本，至檢查合格后結束清洗進行正常工序。 


4、正常過濾的工作壓力應控制在0.15～0.25Mpa，若壓力增大會大大增加反清洗的難度，影響反洗效果。正常使用前至少有3～5分鐘的低壓啟動時間，即壓力逐漸增至0.15～0.25Mpa，嚴禁瞬時加壓。 


5、建議將氣體催化不銹鋼粉末燒結濾芯的反清洗納入生產工藝，即每班（8小時）下班前反沖洗一次，每次反沖的時間為10～20分鐘，反沖洗的壓力應循序漸進，逐漸加壓至0.25～0.3Mpa，嚴禁瞬時加壓。 


6、儀表配套不銹鋼粉末燒結濾芯堵塞嚴重，反沖效果不明顯時，應采取超聲波清洗或化學清洗（酸洗、堿洗）。