全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)能到達(dá)洗水時(shí)間短洗水量少還可使濾餅糖分降低主要緣由是在高效進(jìn)料段就完畢了進(jìn)料過(guò)程普通完畢進(jìn)料時(shí)流量在100m3/h左右這時(shí)濾餅構(gòu)造松懈透水性能良好兩層濾餅間有洗水通路經(jīng)過(guò)正洗水中間壓榨與角洗水的合理搭配到達(dá)高效洗濯濾餅的目的在適量的正洗水后經(jīng)過(guò)隔閡停止微壓榨過(guò)程可在不完整壓實(shí)濾餅狀況下將濾餅空間收縮修補(bǔ)裂痕使洗水平均穿透整塊濾餅洗水與吹氣不產(chǎn)生短路現(xiàn)象進(jìn)步洗水效率儉省緊縮空氣到達(dá)了更好的效果。

全自動(dòng)隔閡壓濾機(jī)能夠保證過(guò)濾與洗水效率的另一關(guān)鍵問(wèn)題是具有機(jī)上洗布與酸洗功用壓濾設(shè)備在過(guò)濾過(guò)程中主要是依托泥層作為過(guò)濾介質(zhì)但濾布的過(guò)濾阻力也是不可無(wú)視的要素特別是濾布應(yīng)用幾個(gè)周期后過(guò)濾與洗水過(guò)程中如不能及時(shí)清算濾布外表所積的泥垢阻力要成倍增加假如是在若干過(guò)濾周期中有幾次工藝情況不好的狀況會(huì)全面影響其它架次的過(guò)濾與洗水在普通工藝狀況下40 50個(gè)過(guò)濾周期要洗一次布假如有飽充不正常現(xiàn)象要在狀況好轉(zhuǎn)后立刻洗布假設(shè)不及時(shí)清洗濾布洗水流量降落十分明顯由正常的正洗水流量70m3/h很快降到20m3/h左右角洗水流量就更低了根本上在10m3/h以下同樣洗水量洗水時(shí)間被數(shù)倍延長(zhǎng)在15 20個(gè)洗布周期后就要對(duì)壓濾機(jī)停止酸洗酸洗過(guò)程中可將濾板濾布反面管道與閥門(mén)視鏡等停止全面洗濯到達(dá)徹底軟化濾布的目的。

半自動(dòng)壓濾機(jī)無(wú)機(jī)上洗布功用要在應(yīng)用一段時(shí)間后將濾布拆卸下來(lái)洗濯人工與設(shè)備條件都將限制洗布周期不能很短喪失了壓濾機(jī)順應(yīng)工藝條件變化的才能使過(guò)濾與洗水效能遭到嚴(yán)重限制此方面的反響在原糖加工中更為明顯人工拆洗濾布勞動(dòng)強(qiáng)度大參與人員多耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)為消費(fèi)管理帶來(lái)很多艱難拆洗是濾布招致?lián)p耗與漏榨的重要要素洗濯后會(huì)形成濾布縮水變型新改換的濾布還有在機(jī)上運(yùn)用定型的過(guò)程易呈現(xiàn)漏榨現(xiàn)象。

全自動(dòng)隔閡壓濾機(jī)過(guò)濾質(zhì)量要好于半自動(dòng)壓濾機(jī)固然兩種設(shè)備在過(guò)濾原理上是相同的但全自動(dòng)隔閡壓濾機(jī)在進(jìn)料上采用變頻控制其優(yōu)勢(shì)在于一是可依據(jù)泥層增加逐漸增加過(guò)濾壓力充沛發(fā)揮泥層過(guò)濾的優(yōu)勢(shì)二是開(kāi)端過(guò)濾時(shí)泥漿泵在變頻控制下轉(zhuǎn)速低可維護(hù)泥漿中顆粒少受毀壞盡快樹(shù)立起架橋效應(yīng)這些是半自動(dòng)壓濾機(jī)無(wú)法完成的。

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