設(shè)備的功能及技術(shù)要求 
a） 靜壓試驗；（最大試驗壓力40MPa）； 
b） 爆破試驗；（最大試驗壓力40MPa）； 
c） 壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機程序控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫?！薄ⅰ靶秹骸?、“手動調(diào)壓”等； 
d） 卸壓安全保護；遠程靠電磁閥，不須遠程的通過試壓泵的卸壓閥卸壓； 
e） 試驗程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，試驗程序可通過輸入相應(yīng)零件圖號即可自動跳出該圖號零件試驗參數(shù)及試驗工藝程序，按照零件設(shè)定典型的試驗程序有： 
? 恒速升壓直至爆破； 
? 恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破； 
? 恒速升壓—保壓—泄壓 
? 恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破； 
? 多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至爆破； 
f） 試驗過程中，可選擇進行壓力補償；試驗過程中，當(dāng)未選擇進行壓力補償時，保壓時間過后，如果即時壓力與保壓壓力的壓降超出一定范圍（范圍能夠設(shè)置），這時伴隨若干蜂鳴聲，就會跳出對話框有：①繼續(xù)試驗；②壓力補償；③卸壓，三個選項供試驗者選擇。 
g） 軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。 
h） 實現(xiàn)計算機控制功能，可以自動充水排氣、保壓，能達到以下功能： 
? 2000L的容器在10分鐘內(nèi)能沖水完畢； 
? 試驗過程中升壓速率按以下規(guī)定：當(dāng)產(chǎn)品的容積為100L時，從1MPa到5MPa的升壓      過程一般為30S左右；當(dāng)產(chǎn)品的容積為1500L時，從1MPA到5MPa的升壓過程一般為3分鐘以內(nèi)。試驗壓力在試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，升壓速度可顯示、可控制；試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗參數(shù)輸入的錯誤；試驗數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。 
i） 出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。 
j） 升壓速度：可調(diào)，能保持恒定。 
k） 能方便的對壓力表及壓力傳感器進行檢定，提供其校準(zhǔn)方法、規(guī)程，配0.25級指針式壓力表；壓力表與計算機顯示的壓力值誤差為5‰之內(nèi)。 
l） 計算機控制的同時具有手動控制功能。兩者的控制能力和精確度保持一致。 
m） 本設(shè)備的顯示精度，可根據(jù)用戶需要設(shè)置小數(shù)點位數(shù)（0-3位）。