除砂器的主要工作流程是：
1.結(jié)構(gòu)：由電機、渣漿泵、旋流器ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。2.工作過程：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩，經(jīng)振動篩脫水后，細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿嘗試、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
除砂器的旋流器分為兩種材質(zhì)一種是高耐磨聚氨酯材質(zhì)，另一種為高鉻鑄鐵材質(zhì)，高鉻鑄鐵材質(zhì)由不銹鋼進料口，出料口，錐形陶瓷旋流器，錐形不銹鋼罐，自控或手動排砂閥，反沖水閥等組成，其優(yōu)點為經(jīng)濟實惠，耐高溫，缺點為不耐磨，使用壽命短，一般在2000小時就需更換一次；聚氨酯材質(zhì)由蝸殼，錐筒，椎體三部分組成，其優(yōu)勢為耐磨，使用壽命可長達4200小時，旋流效果相對較好，但是不耐高溫。
除砂器(desander)是處理鉆井液的二級固控系統(tǒng)，根據(jù)旋流器直徑的大小不同，分為旋流除砂器和旋流除泥器。一般8″以上的旋流器組合稱為除砂器，常用的是8”、10″、12″旋流器，主要用于分離鉆井液中粒度為47-76μm的固相顆粒。根據(jù)客戶要求處理量的大小，選擇幾組旋流器組合成除砂器。
氣井高壓除砂器適用于高壓、高產(chǎn)油氣井的除砂作業(yè)，它能有效地除去壓裂砂、地層砂、射扎彈殼等有害固相雜物和粘土、稠油等影響地面輸送、測試、計量的物體。
氣井高壓除砂器安裝在井場，用于油氣勘探開發(fā)中的壓裂后排液試產(chǎn)、射孔后地層出砂井的測試、試產(chǎn)等場合，可有效地保護管線、節(jié)流管匯、三相分離器、加熱爐等地面設(shè)備，能有效防止固相顆粒刺壞設(shè)備而發(fā)生的安全事故。  
原水—除砂－精密過濾－儲水池－用戶旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當(dāng)水流在一定的壓力下，從除砂器進口以切向進入設(shè)備后，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動，由于砂水密度不同，在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下因受力不同。
從而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，從而達到除砂的目的。在一定范圍和條件下，除砂器進水壓力越大，除砂率越高，并可多臺并聯(lián)使用。