供應(yīng)多晶硅酸洗廢氣凈化裝置生產(chǎn)廠家|價格低 我公司專業(yè)生產(chǎn)多晶硅行業(yè)廢氣處理成套設(shè)備，太陽能電池行業(yè)廢氣治理成套設(shè)備、工業(yè)酸洗廢氣凈化成套設(shè)備、煙氣脫硫與脫硝成套設(shè)備、 生活垃圾焚燒廠煙氣處理、脫硝除塵脫硫一體化、酸霧吸收成套設(shè)備、工業(yè)酸洗廢氣凈化成套設(shè)備等。咨詢電話：13903181547 張經(jīng)理 一、產(chǎn)品簡介 ??? 隨著綠色能源太陽能的大規(guī)模開發(fā)利用，光伏電池原料多晶硅的用途越來越廣泛，隨著我國多晶硅總產(chǎn)量的逐年增多，多晶硅生產(chǎn)的副產(chǎn)物四氯化硅的安全和環(huán)保問題日益突出，如何安全處理四氯化硅已成為關(guān)系到多晶硅產(chǎn)業(yè)能否健康發(fā)展的關(guān)鍵問題。????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ??? 四氯化硅是多晶硅生產(chǎn)中產(chǎn)生量最大的副產(chǎn)物，未經(jīng)處理回收的四氯化硅是一種具有強腐蝕性的有毒有害液體，對安全和環(huán)境危害很大。我公司科技人員廢氣處理專題組經(jīng)過多年的刻苦攻關(guān)，成功地將多晶硅生產(chǎn)線的副產(chǎn)物三氯氫硅、二氯二氫硅和四氯化硅，采用濕法回收成沉淀型二氧化硅和鹽酸，既解決了環(huán)保問題，又將廢物回收進行了再利用。 1、處理條件 主要成份為四氯化硅、三氯氫硅和二氯二氫硅。 2、處理結(jié)果 回收二氧化硅和鹽酸，排放廢氣達到GB16297-1996排放標(biāo)準(zhǔn)。 3、本回收處理系統(tǒng)突出優(yōu)勢 我公司生產(chǎn)的本設(shè)備所轉(zhuǎn)產(chǎn)的二氧化硅經(jīng)國家有關(guān)權(quán)威檢測部門檢測，SiO2純度達到99.65%。本項技術(shù)已獲得國內(nèi)獨立知識產(chǎn)權(quán)保護，專利證號；ZL200920101267.4。 二、工藝組成 由（1）蒸發(fā)分離工段、（2）水解工段、（3）吸收工段、（4）壓濾工段、（6）干燥工段組成。 三、工作原理 （1）蒸發(fā)分離工段 液態(tài)的四氯化硅經(jīng)加壓泵從儲罐泵入蒸發(fā)釜，釜下設(shè)蒸發(fā)器和再沸器，釜上為分離塔。蒸發(fā)器和再沸器外設(shè)夾套內(nèi)設(shè)盤管，蒸汽在夾套和盤管內(nèi)加熱，四氯化硅在釜內(nèi)氣化。氣態(tài)的四氯化硅通過再沸器的出口排出，經(jīng)管道進入水解塔。 （2）水解工段 四氯化硅氣體進入水解塔內(nèi)與來自壓濾系統(tǒng)的濾液進行反應(yīng)。液相經(jīng)霧化器霧化向下噴淋，與進入噴淋塔內(nèi)的氣態(tài)四氯化硅發(fā)生水解反應(yīng)，生成硅酸、鹽酸以及未完全吸收的氯化氫氣體。硅酸與稀鹽酸的固液混合物流到水解塔底部進入料漿池，經(jīng)管道分批送至壓濾系統(tǒng)；大量氯化氫氣體及少量硅酸去分離釜，使氯化氫氣體能夠形成穩(wěn)定的氣流，去降膜吸收系統(tǒng)。 （3）吸收工段 自分離釜來的氯化氫氣體進入降膜吸收系統(tǒng)及填料吸收系統(tǒng)，吸收為不同濃度的鹽酸。 （4）壓濾工段 四氯化硅水解反應(yīng)生成的二氧化硅和稀鹽酸固液混合物經(jīng)攪拌洗滌后進入壓濾機中進行壓濾，最后濾餅送干燥系統(tǒng)。 （6）干燥工段 在干燥工段將含有大量水蒸氣及少量物料顆粒的濾餅進入干燥系統(tǒng)的旋風(fēng)分離器和布袋除塵器。經(jīng)過旋風(fēng)分離器，固體物料進入儲料池中，熱空氣向上運動再通過脈沖袋式除塵器回收小部分物料后達標(biāo)排放。 四、選型說明 ?本系統(tǒng)需根據(jù)用戶提供的四氯化硅成分、介質(zhì)濃度、處理指標(biāo)要求等進行設(shè)計，由我公司設(shè)計人員進行選型。 五、使用領(lǐng)域 本項成套設(shè)備用于多晶硅、單晶硅、太陽能發(fā)電、三氯氫硅合成等行業(yè)，處理四氯化硅、三氯氫硅和二氯二氫硅并回收再利用。