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硬質(zhì)氧化第一品牌【合力通 】深圳市合力通表面技術(shù)有限公司成立于2010年，是集加工、技術(shù)、銷售為一體的專業(yè)功能性電鍍提供商，為目前珠三角地區(qū)最優(yōu)秀的精密表面處理加工企業(yè)。

　　什么因素能影響廢鋁合金氧化的著色

　　目前，單一的陽極氧化鋁合金建筑型材在實(shí)踐中的應(yīng)用已明顯減少， 而以其為基礎(chǔ)的電解著色氧化膜、有機(jī)著色氧化膜以及瓷質(zhì)氧化膜、硬質(zhì)氧化膜、仿不銹鋼氧化膜等得到廣泛應(yīng)用，一般來說，影響鋁合金氧化著色的因素如下：

　　1.電解溶液中雜質(zhì)的影響

　　鋁合金制品著色好壞程度，絕大部分取決于氧化膜的形成質(zhì)量。在硫酸陽極氧化溶液中，雜質(zhì)對氧化膜的影響不容忽視，其雜質(zhì)主要是銅、鐵、鋁等金屬離子及有機(jī)雜質(zhì)污染物，要及時清除掉，保持溶液的正常使用范圍。

　　(1)鐵離子電解液中鐵離子不允許超過0.2g/L，否則要出現(xiàn)暗色條紋斑點(diǎn)。

　　(2)氯離子來自自來水或冷卻管破裂后冷卻水，氯離子含量應(yīng)低于0.2g/L，否則所生成的氧化膜粗糙而疏松，嚴(yán)重時鋁件表面受浸蝕。

　　(3)鋁離子電解液中鋁離子是逐步增長的，當(dāng)含量大于25 g/L時，電解液導(dǎo)電性能下降，制件表面呈現(xiàn)白點(diǎn)或塊狀白斑，并使膜層吸附能力下降，染色困難。

　　(4)銅離子會置換沉k1d2fjl積到鋁制件表面上，造成氧化膜松孔，并降低透明度、防蝕能力和電絕緣性能，因此，銅離子含量不允許超過0.02g/L。

　　(5)有機(jī)雜質(zhì)會阻礙氧化膜的生成，膜吸附油污后，使著色不均勻，出現(xiàn)花斑。