1.工藝特點(diǎn)：

鋁材耐蝕能力強(qiáng)皮膜劑符合歐盟“ROHS”、“WEEE”指令規(guī)定，滿足環(huán)保要求。

用于鋁材的三價(jià)鉻鈍化生產(chǎn)中，鋁材包括純鋁、鋁合金及鋁壓鑄件；

耐蝕能力強(qiáng)，性能優(yōu)于六價(jià)鉻鈍化工藝，中性鹽霧可以達(dá)到360小時(shí)以上；

鈍化后形成一透明、淡彩的涂層，具體顏色由鋁材的純度所決定；

涂層耐溫性較好，可在100℃高溫而不降低其耐蝕能力；

皮膜劑濃度高，消耗量低；

可用于鋁材噴漆、粉末噴涂及上膠處理的前處理；

在浸漬、噴淋、手工擦拭工藝中均易操作。

２.鋁皮膜劑組成及操作條件：

鋁皮膜組成及工藝條件             噴淋             浸漬

鋁材耐蝕能力強(qiáng)皮膜劑         125毫升/升         100毫升/升

溫度                           35-42℃           35-42℃

PH值                           3.8-4.0             3.8-4.0

時(shí)間                           2－5分鐘           2－5分鐘

3.鍍液配制方法：

在鈍化槽中注入二分之一的水，

加入計(jì)算量的三價(jià)鉻鋁皮膜劑，

補(bǔ)充水至工作液面，攪拌均勻即可。

4.設(shè)備要求

鍍槽:  內(nèi)襯具有耐酸和耐氟襯層的塑料槽或不銹鋼槽.

循環(huán)過(guò)濾：過(guò)濾泵最少能在一小時(shí)內(nèi)將鍍液過(guò)濾兩次.

5.鋁皮膜劑的消耗量：

        消耗量中大部分為帶出損耗，每處理一平方米的產(chǎn)品（含帶出量），需添加15-20毫升濃縮液。

6.常見(jiàn)工藝流程：

除油——堿性弱腐蝕——酸性除灰——鈍化——烘干老化

7.環(huán)保與安全

        為了避免產(chǎn)品對(duì)人及環(huán)境的危害，獲得產(chǎn)品的安全說(shuō)明書及環(huán)境保護(hù)說(shuō)明書是必要的。本公司產(chǎn)品的安全技術(shù)說(shuō)明書（MSDS）包含了這些說(shuō)明。