單機布袋除塵器主要基本結(jié)構(gòu)由箱體、主電機、風機、過濾器、盛灰抽屜、清灰振蕩機構(gòu)，進、出風口及電器控制裝置等組成。
1.箱體；2.盛粉塵抽屜；3.粉塵吸入口；4.粉塵過濾布袋；5.振蕩機構(gòu)；6.風機；7.電控系統(tǒng)；8.主電機
下面給大家介紹一下在選擇單機布袋除塵器時需要注意的參數(shù)：
型號規(guī)格：HD8948
處理風量（m3/h）：2000-3000
除塵器阻力（Pa)：1200
過濾面積（m2）：20
過濾風速（m/min）：≤2.5
除塵效率（%）：＞99.9
風機功率（KW):5.5
清灰電機功率（KW)：0.25
風機電機型號：Y132S1-2
重量（kg）：893
單機布袋除塵器本體分隔成數(shù)個箱區(qū)，每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體一定時間后(或阻力達到預(yù)先設(shè)定值)，清灰控制器就發(fā)出信號。第一個箱室的提升閥就開始關(guān)閉以切斷過濾氣流。然后這個箱的脈沖閥開啟，以大于5kg/cm2的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵。當這個動作完成后(大約6~15秒時間)，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述要求進行以至全部清灰完畢。氣箱脈沖布袋除塵器，是采用分箱式清灰的，清灰時，逐箱隔離、輪換進行。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果，整個箱體設(shè)計利用了進口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進口總管下。使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預(yù)收的效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以，氣箱脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理達1300mg/m3n的高濃度含塵氣體。    
下面給大家介紹一下在安裝使用單機布袋除塵器時需要注意的事項如下：
1.單機布袋除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵組上的進氣口尺寸可自行配制金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩(也可在訂貨時與生產(chǎn)廠聯(lián)系可代為配制)。
2.機組工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄漏，降低吸塵效果。
3.單機布袋除塵器的工作電壓為三相交流電380V，從機組上的外部電線接上電源后即可開始使用初運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意風機是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風量很小，需調(diào)換電源接線）。
4.機組電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間或需檢查電路時，應(yīng)停機或切斷電源后再進行工作。
5.根據(jù)粉塵的性質(zhì)和容塵量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，每次30—45秒為宜以確保機組正常工作。
6.根據(jù)實際需要，定期進行清除灰塵，集塵器內(nèi)集塵清除時，只須在風機和清灰機構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
7.為了保證設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以一米半到二米為宜連接管道，可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。
8.吸塵罩是保證機組處于最佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸及粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、便設(shè)計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
以上信息希望對用戶能夠有所幫助，后期還會為大家上傳更多產(chǎn)品資料以及技術(shù)文檔，如有不懂的可撥打我公司熱線電話。
訂貨須知：    
1、訂貨時，用戶請寫清楚規(guī)格、型號，最好同時提供粉塵治理點的工況參數(shù)，便于更好地為用戶服務(wù)。    
2、如用戶委托我廠選型設(shè)計，應(yīng)在合同中注明，具體事宜與我公司技術(shù)部聯(lián)系。    
3、設(shè)備供應(yīng)范圍      
a、主機設(shè)備：以進口法蘭為界，下部以卸灰閥出口為界，氣路部分以氣包進氣口為界；      
b、附件設(shè)備：脈沖控制儀、三聯(lián)體（空氣過濾器）；    
c、隨機文件：產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證、發(fā)貨清單。  
4、本除塵器標準配置為常溫除塵布袋，適用于各種溫度≤120℃的粉塵治理場合，如需耐高溫和腐蝕性氣體凈化，訂貨時請說明。