陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是工作溫度可以達(dá)到(950℃～1050℃)煅燒超細(xì)高嶺土工藝。目前恒星設(shè)備技術(shù)成熟、先進(jìn)，代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向。這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高，產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白，性能穩(wěn)定，可用于造紙及涂料等工業(yè)領(lǐng)域。

陶?；剞D(zhuǎn)窯廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與制作。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置、托、擋輪支承裝置，窯頭、窯尾密封，窯頭罩及燃燒裝置等部分組成，窯體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成，窯體通過輪帶支承在2～7擋滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，以控制窯體的軸向竄動(dòng)。傳動(dòng)裝置通過設(shè)在窯體中部的齒圈使窯體按要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)，由于安裝和維修的需要，較大的窯設(shè)有使窯體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置，為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進(jìn)料端（尾部）和出料端（頭部）設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。筒體上設(shè)置有測溫和取樣孔裝置，窯頭罩上設(shè)有測壓元件，較大規(guī)格的窯還可設(shè)置紅外線測溫儀對(duì)筒體監(jiān)控測溫。

回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中，由于物料處于翻滾狀態(tài)，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質(zhì)量好，石灰產(chǎn)品活性度可達(dá)350－400ml，而且石灰污染小，有利于獲得高純度石灰。煅燒過程機(jī)械化程度較高，操作工藝易于控制，生產(chǎn)量大，適用于冶金、冶煉等大工業(yè)的需要。