銅線銅片焊接機(jī)(李聰18951582122  18861548556  http://www.csbnk.com/ )原理： 在兩個(gè)金屬表面加壓的情況下，銅線銅片利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子之間分子的相互重組，繼而熔合結(jié)合。下面我為大家講一下他的優(yōu)缺點(diǎn),1、優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工；2、缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。超聲波銅線銅片焊接機(jī)主要應(yīng)用于汽車線束、摩托車線束的銅線、鋁線的焊接，所以常被叫做汽車線束焊接機(jī)。
銅線銅片焊接機(jī)由功率箱、換能器、氣動(dòng)主機(jī)和工具頭組成。此外，還包括集線器、導(dǎo)線測(cè)量裝置和微處理器等控制組件。功率箱可把通常的外部電壓（220V，1Φ，50或60Hz）轉(zhuǎn)換成20000Hz（20KHz），1000V的電壓，然后再由功率箱調(diào)節(jié)控制后輸出，作用到換能器上。換能器是一種高效的電器元件，可以把電能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。與普通電機(jī)相比，換能器的主要有兩大區(qū)別：首先，換能器把電能轉(zhuǎn)換為線形振動(dòng)而不是轉(zhuǎn)動(dòng)；其次，它的工作效率非常高，能夠把95%的電能進(jìn)行轉(zhuǎn)化。通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換后，機(jī)械能被作用到焊頭上。超聲波焊頭由鈦合金制成，并根據(jù)聲學(xué)原理加工成特定的形狀，從而保證了能量的最大傳輸。 超聲波可產(chǎn)生高頻的振動(dòng)，利用這種振動(dòng)，我們可以很容易對(duì)非鐵金屬進(jìn)行焊接。生產(chǎn)一套超聲波焊頭，要考慮因素很多：1、產(chǎn)品的要求。2、產(chǎn)品的形狀3、產(chǎn)品的塑料性質(zhì)等，在超聲波焊頭里有我詳細(xì)講解焊頭的知識(shí)。
簡(jiǎn)單列幾點(diǎn)銅線銅片焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式，接合時(shí)間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷；
2、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長(zhǎng)，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；
3、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多；
4、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%；
5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理；
6、處理超聲焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素；