劃線鑄鐵平臺(tái)，劃線平板的材質(zhì)特點(diǎn)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

今天我們介紹回火工藝。那什么是回火呢?鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定的時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。淬火的主要目的是獲得普通冷卻條件下不能得到的急冷組織，以提高鑄件的硬度、耐磨性和綜合力學(xué)性能?；鼗饎t是淬火處理的一種后處理工序，其目的是減小淬火中產(chǎn)生的應(yīng)力。

　　淬火后的鋼件一般不能直接使用，必須進(jìn)行回火后才能使用。因?yàn)榇慊痄摰挠捕雀?、脆性大，直接使用常發(fā)生脆斷。通過(guò)回火可以消除或減少內(nèi)應(yīng)力、降低脆性，提高韌性 另一方面可以調(diào)整淬火鋼的力學(xué)性能，達(dá)到鋼的使用性能。根據(jù)回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。

　　一、低溫回火

　　淬火鋼件在250℃以下的回火稱為低溫回火。低溫回火主要是消除內(nèi)應(yīng)力，降低鋼的脆性，一般很少降低鋼的硬度，即低溫回火后可保持鋼件的高硬度。如鉗工實(shí)習(xí)時(shí)用的鋸條、銼刀等一些要求使用條件下有高硬度的鋼件，都是淬火后經(jīng)低溫回火處理。

　　二、中溫回火

　　淬火鋼件在250℃～500℃之間的回火稱為中溫回火。淬火鋼件經(jīng)中溫回火后可獲得良好的彈性，因此彈簧、壓簧、汽車中的板彈簧等，常采用淬火后的中溫回火處理。

　　三、高溫回火

　　淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經(jīng)高溫淬火后，具有良好綜合力學(xué)性能(既有一定的強(qiáng)度、硬度，又有一定的塑性、韌性)。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理，軸類零件應(yīng)用最多，其中淬火+高溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理。

通過(guò)這幾篇文章我們已經(jīng)將鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板的熱處理工藝：退火、淬火、回火向您作了詳細(xì)的講解，您對(duì)于這方面是否還存在疑問(wèn)呢?我們公司所生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板等系列鑄件產(chǎn)品全部經(jīng)過(guò)二次回火熱處理，全部產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到GBT1184工藝標(biāo)準(zhǔn)，您可以放心使用。如果您還有其他疑問(wèn)歡迎來(lái)人來(lái)電進(jìn)行咨詢。

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