產(chǎn)品名稱：不干膠圓壓圓模切機?。撕瀳A刀輪轉(zhuǎn)模切機 產(chǎn)品型號：ＲＪＭＱ－?。遥模茫龋畔盗校ǎ玻叮埃?，２８０Ｈ，３３０Ｈ，３５０Ｈ） 應用領域：針對標簽印后離線（下線）模切加工，特別適合大、中批量及高質(zhì)量要求的標簽進行跟蹤圖案套位模切等工序。 設備簡介： 該機型采用國際先進的伺服電機無軸傳動技術及高精度電子軸自動套準系統(tǒng)，人機對話、自動化程度高，使用操作方便。是標簽制品印后模切加工提高產(chǎn)品模切質(zhì)量、提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇。 技術優(yōu)勢：高品質(zhì)與高效率的標簽模切加工帶來強有力的競爭優(yōu)勢。 ①先進的模切裝置設計，氣動鎖刀，能快速進行換刀、換版生產(chǎn)，實現(xiàn)安裝刀輥時間的縮短。 ②模切精度高：先進的伺服電機無軸傳動套準技術，保證精確與穩(wěn)定的套準，預套準時間短，圖案套準模切精度高（±０．１５?。恚恚贿M口過程糾偏控制，保證橫向模切精度（±０．１５?。恚恚? ③生產(chǎn)效率高：最高模切速度１２０ｍ／ｍｉｎ，是標簽產(chǎn)品模切加工提高產(chǎn)能，降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇； ④設備運行穩(wěn)定：進口閉環(huán)張力控制裝置，保證放卷過程恒張力控制；進口過程糾偏，保證橫向走料精度；送料、模切機構伺服電機無軸傳動，規(guī)避機械傳動的部件磨損、震動、噪音，運行穩(wěn)定、同步精度高；所有收卷采用伺服電機獨立傳動，規(guī)避機械、同步帶傳動及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精度。 ⑤基于人體工程學的設計，操作流程有序的進行，使設備非常便于操作，保證了高效操作和最佳的操作安全性。 ⑥線接觸模切工藝，工作壓力小、模切壓力易調(diào)整，產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性好、模切質(zhì)量好，加減速、穩(wěn)速跑車，底紙不產(chǎn)生切傷現(xiàn)象； 根據(jù)用戶的工藝要求，提供豐富的配置、功能、外觀等選配組合，通過各種選配裝置滿足用戶最佳的性價比和優(yōu)越的生產(chǎn)性能，適應多樣化的需求。 綜合技術參數(shù) ①最大模切材料寬度：２６０～５２０ｍｍ（可根據(jù)用戶產(chǎn)品要求定做） ②收、放卷最大直徑：Φ６５０ｍｍ（主放卷、成品收卷） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Φ６００ｍｍ（廢料收卷） ③模切排版版長范圍：２２０ｍｍ（７０齒）～６３０ｍｍ（２００齒） ④最高模切速度：１２０ｍ／ｍｉｎ ⑤圖案跟蹤模切套準精度：＜±０．１５?。恚? 標配裝置、功能 ①放卷單元，配備預設卷徑自動停機功能。 ②自動張力控制裝置。 ③自動糾偏控制裝置。 ④自動套準裝置。 ⑤模切裝置【全輪轉(zhuǎn)模切】。 ⑥裝卸刀輥吊車裝置。 ⑦模切壓力測壓裝置。 ⑧彩色觸屏操控系統(tǒng)。 選配裝置、功能 ①增加電暈處理裝置。 ②復膜裝置。 ③增加ＵＶ上光裝置。 ④增加連機冷燙裝置。 ⑤數(shù)碼噴印及ＵＶ干燥系統(tǒng)。 ⑥增加靜止圖像顯示裝置、頻閃儀。 ⑦增加模切工作站、橫切工座站。 ⑧增加縱向分切機構。 ⑨增加收卷、放卷裝置，各配有獨立自動張力控制。 ⑩增加單片產(chǎn)品收集裝置。 為適應不同要求的模切產(chǎn)品及工藝要求，可根據(jù)客戶的要求量身訂制印后加工配套設備。