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游樂(lè)設(shè)施是八大類(lèi)特種設(shè)備之一，其種類(lèi)繁多，結(jié)構(gòu)各異。為確保游樂(lè)設(shè)施的安全運(yùn)行，國(guó)家頒布了一系列法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)游樂(lè)設(shè)施的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢驗(yàn)和修理等各環(huán)節(jié)進(jìn)行了嚴(yán)格規(guī)定。

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中國(guó)廣東佛山精美檢測(cè)技服務(wù)（南海）有限公司

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各種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，如目視、射線(xiàn)、超聲、磁粉、滲透、渦流、漏磁和磁記憶檢測(cè)等在游樂(lè)設(shè)施的制造、安裝和檢驗(yàn)過(guò)程中得到了使用，對(duì)質(zhì)量控制起到十分關(guān)鍵的作用。

    娛樂(lè)設(shè)備無(wú)損檢測(cè)方法

        娛樂(lè)設(shè)備無(wú)損檢測(cè)方法多會(huì)采用磁粉檢測(cè)和超聲檢測(cè)。

      （一）磁粉檢測(cè)的原理：

        鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存 在，使工件表面和近表面的磁力線(xiàn)發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加 在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連 續(xù)性的位置、形狀和大小。         

        磁粉檢測(cè)的適用性

        a.磁粉探傷適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄 （如可檢測(cè)出長(zhǎng) 0.1mm、寬為微米 級(jí)的裂紋），目視難以看出的不連續(xù)性。

        b.磁粉檢測(cè)可對(duì)原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測(cè)，還 可對(duì)板材、型材、管材、棒材、焊 接件、鑄鋼件及鍛鋼件進(jìn)行檢測(cè)。

        c.可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。

      （二）超聲波工作的原理：

        主要是基于超聲波在試件中的傳播特性。

        a.聲源產(chǎn)生超聲波，采用一定的方式使超聲波進(jìn)入試件；

        b.超聲波在試件中傳播并與試件材料以及其中的缺陷相互作用，使其 傳播方向或特征被改變；

        c.改變后的超聲波通過(guò)檢測(cè)設(shè)備被接收，并可對(duì)其進(jìn)行處理和分析；

        d.根據(jù)接收的超聲波的特征，評(píng)估試件本身及其內(nèi)部是否存在缺陷及 缺陷的特性。

        超聲波檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)：

        a.適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無(wú)損檢測(cè)；

        b.穿透能力強(qiáng)，可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)。如對(duì) 金屬材料，可檢測(cè)厚度為 1～2mm的薄壁管材和板材，也可檢測(cè)幾米長(zhǎng)的鋼 鍛件；

        c.缺陷定位較準(zhǔn)確；

        d.對(duì)面積型缺陷的檢出率較高；

        e.靈敏度高，可檢測(cè)試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷；

        f.檢測(cè)成本低、速度快，設(shè)備輕便，對(duì)人體及環(huán)境無(wú)害，現(xiàn)場(chǎng)使用較方便

金相組織分析，鍍層厚度測(cè)試，三維尺寸測(cè)量；