PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度，涂層成分也由第一代的TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元復(fù)合涂層。
PVD涂層在模具行業(yè)的應(yīng)用
涂層設(shè)備主要應(yīng)用于工模具制造行業(yè)、太陽能利用和轉(zhuǎn)化行業(yè)、LED光源和半導(dǎo)體行業(yè)；涂層服務(wù)的涂層種類包括類金剛石涂層（DLC）和其它金屬陶瓷類涂層（CrN，TiN等），廣泛應(yīng)用于模具、金屬切削工具和有耐磨要求的零件上。
涂層后的模具可有效解決注塑生產(chǎn)中脫模性差，模具壽命短，修模頻繁等問題，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率和減少不良產(chǎn)品的出現(xiàn)，為客戶節(jié)約生產(chǎn)成本。
涂層優(yōu)勢(shì)
增加模具脫模性
減少產(chǎn)品與模具粘結(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，避免使用脫模劑污染產(chǎn)品
提高模具表面硬度，減少成型面損傷
涂層具有極高硬度，材料的高壓沖刷與顆粒很難對(duì)其造成損傷，從而延長(zhǎng)模具壽命
保護(hù)高鏡面模具
鏡面模具的加工成本極高，合適的涂層既不影響表面光潔度，同時(shí)也減少了高額的翻修成本
保護(hù)特殊加工面（例如精密EDM加工面）
大量的產(chǎn)品因功能需要表面特殊的粗糙度，這極大提高了注塑模具成型面的加工成本，而有效的涂層可保護(hù)耗時(shí)，耗力的特殊工作面
模仁配件可實(shí)現(xiàn)無油潤(rùn)滑
注塑模具的頂針在涂層后可以實(shí)現(xiàn)無油潤(rùn)滑，這既提高了模具壽命，而且產(chǎn)品無需二次清洗
對(duì)添加研磨劑與玻璃纖維的材料，大幅度提高模具壽命
添加以上硬質(zhì)材料的注塑生產(chǎn)，因?yàn)椴煌牟牧蠜_刷以及動(dòng)作磨損加速了模具的報(bào)廢，極高硬度涂層的應(yīng)用可徹底解決問題
大尺寸模具穩(wěn)定涂層
大型注塑模具因涂層設(shè)備與技術(shù)能力的限制，質(zhì)量很難保。l霖晨鍍膜依靠多年經(jīng)驗(yàn)，可保穩(wěn)定的涂層質(zhì)量