振動時效機(jī)、時效處理設(shè)備、振動時效裝置，應(yīng)力消除設(shè)備

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一、振動消除應(yīng)力法的由來

振動時效技術(shù)又稱“振動消除應(yīng)力法”，國外簡稱“VSR”技術(shù)。它的實施過程是通過振動時效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力，使工件發(fā)生共振（諧振），讓工件需時效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運動，并吸收能量，經(jīng)過一定時間的振動引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯逐漸滑移，并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化，防止工件變形和開裂，從而達(dá)到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性，增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。

二、ZS-2008液晶超級全自動應(yīng)力消除設(shè)備（時效振動處理機(jī)）功能：

1、ZS-2008大顯液晶多功能振動時效儀的特點是諧振峰三維跟蹤，一鍵啟動，自動檢測

最佳諧振峰頻率，全自動完成振動時效工藝過程，具有手動掃頻、手動時效、全自動掃頻、

全自動時效、可編程局部掃頻并時效處理等多種工作模式，并具有常見故障自動診斷打印提

示的功能。

2、真彩液晶顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線動態(tài)跟蹤，可同時觀察曲線的變化情況。

多功能程序設(shè)計；可以全自動對工件進(jìn)行振動處理，自動尋找工作頻率、進(jìn)行自動判定，整

個振動處理過程一次性全自動完成并繪制振動過程曲線。

3、可以設(shè)定預(yù)置工作的有效頻率范圍，即對工件的終止頻率進(jìn)行預(yù)置設(shè)定，可以有效節(jié)省 

工作時間，還可以降低高頻運轉(zhuǎn)時的噪音。

4、  振動參數(shù)在線調(diào)整；振動過程中由于工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化，振動參數(shù)也隨之發(fā)生變化，

而本系統(tǒng)的在線調(diào)整功能可以在不停機(jī)的情況下，對工件的振幅和振動時間進(jìn)行任意調(diào)整，

確保振動參數(shù)合理準(zhǔn)確，做到人機(jī)結(jié)合。故障自動識別功能；該系統(tǒng)配有故障自檢程序，提示故障出現(xiàn)的原因及處理方法。

應(yīng)力消除設(shè)備（時效振動處理機(jī)）激振器技能參數(shù)：

5、《按德國標(biāo)準(zhǔn)由中國力學(xué)系結(jié)構(gòu)實驗室專業(yè)研制》

6、激振器（雙偏心輪、激振力大，抗熱性高，使用壽命長）

7、由直流電機(jī)與偏心輪兩部分組成

8、雙直流電機(jī)采用專業(yè)設(shè)計的大功率，防振動永磁無槽電機(jī)，功率小，可靠性高

9、偏心箱適用德國技術(shù)鋁合金一體化結(jié)構(gòu)，重量輕，強(qiáng)度大；

10、軸承采用進(jìn)口高密度軸承，不易打滑，使用壽命長。

11、偏心無極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬

12、雙偏心激振力大，抗熱性高，使用壽命十二年左右

  13、經(jīng)濟(jì)、實用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。

應(yīng)力消除設(shè)備（時效振動處理機(jī)）技術(shù)參數(shù)：

1、最大激振力：40  KN  （可調(diào)）                           

2、調(diào)速范圍：0-8000  R/MIN（可調(diào)）

3、可處理工件重量：0-100  T  （可調(diào)）               

4、穩(wěn)速精度：±0.5  R/MIN 

5、電機(jī)功率：2.2  KW                                                     

6、加速度范圍：0-1